壓濾(lǜ)機的(de)結構(gòu)由三(sān)部分組成(chéng):

　　折疊(dié)機架

　　機架(jià)是(shì)壓濾機的基(jī)礎部(bù)件，兩端(duān)是止推(tuī)闆和壓(yā)緊(jǐn)頭，兩側的大梁将二(èr)者連執着起來，大梁(liáng)用以支撐濾闆(pǎn)、濾框(kuàng)和壓(yā)緊闆。為了滿足(zú)..衛生需要(yào)，機架(jià)需要包(bāo)上不鏽(xiù)鋼。包不鏽(xiù)鋼技術可做(zuò)參考，其(qí)質量(liàng)可滿(mǎn)足歐洲客戶的需要(yào)。

　　a、止推闆:它與支座連接将(jiāng)壓濾(lǜ)機的一(yī)端(duān)坐落在地(dì)基上，廂式(shì)壓濾(lǜ)機的(de)止推(tuī)闆中(zhōng)間是進料(liào)

　　孔，四個角還有(yǒu)四個(gè)孔，上兩角(jiǎo)的孔是洗(xǐ)滌液(yè)或壓(yā)榨氣體進(jìn)口，下(xià)兩(liǎng)角為出(chū)口(暗流結構還是濾液(yè)出口)

　　b、壓緊闆(pǎn):用以壓緊(jǐn)濾闆濾框，兩側(cè)的滾(gǔn)輪(lún)用以支(zhī)撐壓緊(jǐn)闆(pǎn)在大(dà)梁的軌(guǐ)道上滾(gǔn)動。

　　c、大梁:是承重(zhòng)構件(jiàn)，根據使用(yòng)環境防腐(fǔ)的要求，可選擇(zé)硬質(zhì)聚氯乙(yǐ)烯、聚丙(bǐng)烯、不(bú)鏽鋼包覆(fù)或(huò)新型防腐塗(tú)料等塗覆。

　　折疊(dié)壓緊機構(gòu)

　　手動壓緊、機械壓緊(jǐn)、液壓壓(yā)緊。

　　a、手動壓緊:是以螺旋(xuán)式機(jī)械千(qiān)斤頂推動(dòng)壓緊闆将濾闆(pǎn)壓緊。

　　b、機械壓緊(jǐn):壓緊機構(gòu)由電動機(配置(zhì)..的過(guò)載保(bǎo)護器(qì))減速器、齒(chǐ)輪付(fù)、絲杆(gǎn)和固定

　　螺(luó)母組成。壓(yā)緊時(shí)，電動機正轉，帶(dài)動減速器、齒輪(lún)付，使(shǐ)絲杆在固(gù)定絲母中(zhōng)轉動(dòng)，推動壓緊闆将(jiāng)濾(lǜ)闆、濾框壓緊(jǐn)。當壓(yā)緊(jǐn)力越(yuè)來(lái)越大(dà)時，電機負載電流(liú)增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定(dìng)的電流值時(shí)，達到(dào)較大(dà)壓(yā)緊力，電機切斷電源，停(tíng)止轉(zhuǎn)動，由于絲(sī)杆和(hé)固定(dìng)絲母有可(kě)靠的(de)自鎖(suǒ)螺旋角(jiǎo)，能(néng)可靠地(dì)..工作過(guò)程中的壓緊狀(zhuàng)态，退回時(shí)，電機(jī)反轉，當壓緊闆(pǎn)上的壓塊(kuài)，觸(chù)壓(yā)到行(háng)程開關時(shí)退回停止(zhǐ)。

　　c、液壓壓緊(jǐn):液壓(yā)壓緊(jǐn)機構(gòu)的(de)組成由(yóu)液壓站、油缸、活(huó)塞、活塞(sāi)杆(gǎn)以及(jí)活塞杆(gǎn)與壓緊(jǐn)闆連

　　接的(de)哈夫(fū)蘭(lán)卡片(piàn)液(yè)壓站(zhàn)的結(jié)構組(zǔ)成有(yǒu):電機、油泵、溢流閥(調節壓(yā)力)換(huàn)向閥(fá)、壓力(lì)表、油(yóu)路、油箱(xiāng)。液(yè)壓壓(yā)緊機(jī)械(xiè)壓緊時(shí)，由液壓站(zhàn)供高(gāo)壓油(yóu)，油(yóu)缸與活(huó)塞構(gòu)成的(de)元件(jiàn)腔充(chōng)滿(mǎn)油液，當(dāng)壓力大于壓(yā)緊闆運(yùn)行的(de)摩擦(cā)阻力時，壓(yā)緊闆(pǎn)緩慢地壓緊濾闆，當壓緊力達到溢(yì)流閥設定(dìng)的壓力值(由壓(yā)力表指(zhǐ)針(zhēn)顯示(shì))時，濾闆(pǎn)、濾(lǜ)框(闆(pǎn)框(kuàng)式)或濾闆(廂(xiāng)式)被(bèi)壓緊(jǐn)，溢流(liú)閥開始(shǐ)卸(xiè)荷，這(zhè)時，切斷(duàn)電機電源，壓(yā)緊動作完(wán)成，退回時(shí)，換向(xiàng)閥換向(xiàng)，壓力油(yóu)進入油缸的有杆腔，當油壓能(néng)克服壓緊闆的摩擦(cā)阻力時，壓(yā)緊闆開始退回。液壓壓緊為自(zì)動保壓(yā)時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的(de)，将壓力表的上限指針(zhēn)和(hé)下限指針設(shè)定(dìng)在工(gōng)藝要求的(de)數值(zhí)，當壓緊力達到(dào)壓力表的(de)上限(xiàn)時，電源切斷，油(yóu)泵停止(zhǐ)供電，由(yóu)于油(yóu)路系統可(kě)能産生的内漏(lòu)和外漏造成壓緊力下(xià)降(jiàng)，當降到壓(yā)力(lì)表下限(xiàn)指針時，電源接(jiē)通，油(yóu)泵開始供(gòng)油，壓力達到上(shàng)限時(shí)，電源切斷(duàn)，油泵停止(zhǐ)供油(yóu)，這樣(yàng)循環以達到過濾物料的(de)過程中..壓緊力(lì)的效果。

　　折(shé)疊過(guò)濾機構

　　過濾機構由(yóu)濾(lǜ)闆、濾框(kuàng)、濾布、壓榨隔膜(mó)組成，濾(lǜ)闆(pǎn)兩側由濾(lǜ)布包覆，需(xū)配置壓榨(zhà)隔膜(mó)時，一組濾闆由(yóu)隔膜闆和側闆(pǎn)組成。隔膜闆的(de)基闆兩側包覆(fù)着橡膠隔膜，隔(gé)膜外(wài)邊(biān)包覆着(zhe)濾布，側(cè)闆即普(pǔ)通的濾闆。物料(liào)從止推闆上的時料孔進入各濾室(shì)，固體顆粒(lì)因其粒徑(jìng)大于(yú)過濾介質(濾布)的孔徑被(bèi)截留在濾(lǜ)室裡，濾液(yè)則從(cóng)濾闆下方的出液孔流出(chū)。濾餅需要(yào)榨(zhà)幹(gàn)時，除(chú)用(yòng)隔(gé)膜壓(yā)榨外，還可(kě)用壓(yā)縮空(kōng)氣或蒸氣(qì)，從(cóng)洗滌口通入(rù)，氣流(liú)沖去濾餅(bǐng)中的水(shuǐ)份，以降低濾(lǜ)餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過(guò)濾方(fāng)式

　　濾(lǜ)液(yè)流出的(de)方式(shì)分明流(liú)過(guò)濾和(hé)暗流(liú)過濾。

　　a、明流(liú)過濾(lǜ):每個濾闆的下(xià)方出液孔(kǒng)上(shàng)裝有水咀，濾(lǜ)液直觀地從水(shuǐ)咀裡(lǐ)流出。

　　b、暗流(liú)過濾:每(měi)個濾闆(pǎn)的下(xià)方設(shè)有出(chū)液通道孔，若幹(gàn)塊濾闆的出液孔連(lián)成一個出(chū)液通

　　道(dào)，由(yóu)止推闆下(xià)方的出液(yè)孔(kǒng)相連接的管(guǎn)道排出。

　　(2)洗(xǐ)滌方(fāng)式

　　濾餅需要洗(xǐ)滌時，有明流單向洗滌和雙向(xiàng)洗滌，暗流單向(xiàng)洗滌和雙向洗滌。

　　a、明流單向洗(xǐ)滌是，洗(xǐ)液從止(zhǐ)推闆的(de)洗(xǐ)液進(jìn)孔依次進入，穿(chuān)過濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾闆流出，這時有(yǒu)孔闆的出液水(shuǐ)咀處于關閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出(chū)液水咀(jǔ)是開啟(qǐ)狀态(tài)。

　　b、明(míng)流雙向(xiàng)洗滌(dí)是，洗液從止推闆上(shàng)方的兩側洗(xǐ)液進孔先後兩次洗滌，即洗液(yè)先從一(yī)側洗(xǐ)滌(dí)再(zài)從另(lìng)一側洗滌，洗液(yè)的出口同(tóng)進口(kǒu)是對角線方向(xiàng)，所以又叫(jiào)雙向交叉洗(xǐ)滌。

　　c、暗流(liú)單向流(liú)滌是，洗液從止(zhǐ)推闆(pǎn)的(de)洗液進(jìn)孔依次(cì)進入有(yǒu)孔闆，穿(chuān)過濾(lǜ)布再穿過(guò)濾餅(bǐng)，從(cóng)無孔濾(lǜ)闆流出。

　　d、暗(àn)流雙(shuāng)向洗滌(dí)是洗液(yè)從止闆上(shàng)方的(de)兩側(cè)的兩個洗液進孔(kǒng)先後兩(liǎng)次洗(xǐ)滌，即洗(xǐ)滌(dí)先從一側洗滌，再從另一(yī)側洗(xǐ)滌，洗(xǐ)液的出口是(shì)對角線方向(xiàng)，所以(yǐ)又(yòu)叫暗(àn)流(liú)雙向交(jiāo)叉(chā)洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾布(bù)是一種主要過濾介(jiè)質，濾布的(de)選用(yòng)和使用，對過濾效果(guǒ)有決(jué)定性的作用，選用時要根據過濾物料的ph值(zhí)，固(gù)體粒(lì)徑等因(yīn)素選用(yòng)合适的濾布材(cái)質和孔徑(jìng)以..低(dī)的過濾成本和(hé)高(gāo)的過濾效率(lǜ)，使用時，要(yào)..濾布(bù)平整(zhěng)不打(dǎ)折，孔徑暢(chàng)通(tōng)。