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榆林壓(yā)濾機

壓(yā)濾機的結構由(yóu)三部分組成:  折(shé)疊機架  機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部(bù)件(jiàn),兩(liǎng)端是止(zhǐ)推闆和壓緊(jǐn)頭(tóu),兩側的大(dà)梁将(jiāng)二者連執着起(qǐ)來,大梁用(yòng)…

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  壓濾(lǜ)機的結(jié)構由三(sān)部分(fèn)組成:

  折疊(dié)機架

  機架(jià)是(shì)壓(yā)濾機的基礎部(bù)件,兩端是止推(tuī)闆和壓緊頭,兩側的大梁将二(èr)者連(lián)執着(zhe)起來,大梁用以(yǐ)支撐濾闆(pǎn)、濾框和壓(yā)緊闆。為(wéi)了滿足(zú)..衛生需要(yào),機架(jià)需要包(bāo)上不鏽鋼。包不鏽(xiù)鋼技術可做(zuò)參考,其(qí)質量(liàng)可滿足歐洲客戶的(de)需要(yào)。

  a、止推闆:它與支座連(lián)接将壓濾(lǜ)機的一(yī)端(duān)坐落在地(dì)基上,廂式(shì)壓濾機的止推闆中(zhōng)間是進(jìn)料(liào)

  孔,四(sì)個角還有(yǒu)四個孔(kǒng),上(shàng)兩角(jiǎo)的孔是洗滌液或壓榨(zhà)氣體進(jìn)口,下兩角為出口(暗流結(jié)構還(hái)是濾液(yè)出(chū)口)

  b、壓(yā)緊闆:用以壓緊濾闆濾(lǜ)框(kuàng),兩側(cè)的滾輪用以支(zhī)撐壓緊闆(pǎn)在大(dà)梁的軌道(dào)上滾(gǔn)動。

  c、大梁(liáng):是承重(zhòng)構件,根據使用(yòng)環境防腐的要(yào)求,可選擇(zé)硬質(zhì)聚氯乙(yǐ)烯(xī)、聚丙烯、不鏽鋼包覆(fù)或新(xīn)型防腐塗(tú)料等(děng)塗覆。

  折疊(dié)壓緊(jǐn)機構(gòu)

  手動壓緊、機械壓緊(jǐn)、液壓壓緊。

  a、手動(dòng)壓緊:是以螺旋(xuán)式機械(xiè)千斤頂推動壓緊闆将(jiāng)濾闆壓(yā)緊(jǐn)。

  b、機械壓緊:壓緊(jǐn)機構(gòu)由電動機(配置..的過載(zǎi)保護器(qì))減速(sù)器、齒輪付(fù)、絲杆和固定

  螺(luó)母組成。壓(yā)緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉,帶(dài)動減速器(qì)、齒輪(lún)付,使(shǐ)絲杆(gǎn)在固(gù)定絲母(mǔ)中轉動(dòng),推動(dòng)壓(yā)緊(jǐn)闆将濾闆(pǎn)、濾(lǜ)框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時,電(diàn)機負載電(diàn)流增大,當(dāng)大到保護器設定的電流值時(shí),達到較大壓(yā)緊(jǐn)力,電機切(qiē)斷電(diàn)源,停止轉動,由于絲(sī)杆和固定(dìng)絲母有可靠的(de)自鎖(suǒ)螺旋角,能可靠地..工(gōng)作過程中(zhōng)的壓緊狀(zhuàng)态,退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當壓緊闆(pǎn)上的壓(yā)塊(kuài),觸壓到行(háng)程開(kāi)關時(shí)退回停止(zhǐ)。

  c、液壓(yā)壓緊:液壓壓緊(jǐn)機(jī)構的組(zǔ)成由(yóu)液壓(yā)站、油缸、活(huó)塞、活塞杆以及活塞(sāi)杆與壓緊(jǐn)闆連(lián)

  接的哈夫蘭卡片液壓站(zhàn)的結(jié)構組成有(yǒu):電機(jī)、油泵、溢流閥(調節壓力)換(huàn)向閥、壓力(lì)表、油(yóu)路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),由液壓站(zhàn)供高(gāo)壓油(yóu),油缸與活(huó)塞構成的(de)元件(jiàn)腔充滿油液,當(dāng)壓力大于(yú)壓緊(jǐn)闆運(yùn)行的(de)摩擦(cā)阻力時(shí),壓(yā)緊闆緩慢(màn)地壓緊濾(lǜ)闆,當(dāng)壓緊(jǐn)力達(dá)到溢(yì)流閥設(shè)定(dìng)的壓力值(zhí)(由壓力表(biǎo)指針顯示(shì))時,濾闆、濾框(闆框式)或濾(lǜ)闆(廂(xiāng)式)被壓緊(jǐn),溢(yì)流(liú)閥開(kāi)始卸(xiè)荷,這(zhè)時,切斷電機電(diàn)源,壓緊(jǐn)動作完成,退(tuì)回時,換向閥換(huàn)向,壓力(lì)油進入(rù)油缸的有杆腔,當油壓能(néng)克服壓(yā)緊闆的(de)摩擦(cā)阻力(lì)時,壓(yā)緊闆開始退回。液壓(yā)壓緊(jǐn)為自(zì)動保壓(yā)時,壓緊(jǐn)力是(shì)由電接點(diǎn)壓力表控制的(de),将壓力表的上(shàng)限指針和(hé)下限(xiàn)指針設定在工(gōng)藝要(yào)求的數值,當壓(yā)緊力(lì)達到(dào)壓力(lì)表的上限時,電(diàn)源切(qiē)斷,油(yóu)泵停止(zhǐ)供(gòng)電,由(yóu)于油(yóu)路系(xì)統可(kě)能(néng)産生的内漏和外(wài)漏造成壓(yā)緊力下降(jiàng),當降到壓(yā)力(lì)表下限(xiàn)指針時,電(diàn)源接(jiē)通,油(yóu)泵開始供(gòng)油,壓力達到上限時,電源切斷(duàn),油泵停止(zhǐ)供油,這樣(yàng)循環以達(dá)到過(guò)濾(lǜ)物(wù)料的(de)過程中..壓緊(jǐn)力(lì)的效(xiào)果。

  折疊過濾機(jī)構

  過(guò)濾機(jī)構由(yóu)濾闆、濾框(kuàng)、濾布、壓榨隔膜(mó)組成,濾闆兩側(cè)由濾(lǜ)布包覆,需(xū)配置壓榨隔膜時,一組濾闆由(yóu)隔膜闆和(hé)側闆(pǎn)組成(chéng)。隔膜闆的(de)基闆兩側(cè)包覆(fù)着橡(xiàng)膠隔(gé)膜,隔(gé)膜外(wài)邊包覆着濾布,側闆即普(pǔ)通的濾闆。物料從止(zhǐ)推闆(pǎn)上的(de)時料孔進(jìn)入各(gè)濾室,固(gù)體顆粒(lì)因其粒徑大于(yú)過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室(shì)裡,濾液(yè)則從濾(lǜ)闆下方的出液孔(kǒng)流出(chū)。濾餅(bǐng)需要榨幹(gàn)時,除用隔膜壓(yā)榨外(wài),還(hái)可(kě)用壓縮空(kōng)氣或蒸氣(qì),從洗滌口(kǒu)通入(rù),氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅(bǐng)的(de)含水(shuǐ)率。


  (1)過濾方(fāng)式

  濾液(yè)流出的方式(shì)分明流過(guò)濾和暗流(liú)過(guò)濾。

  a、明流(liú)過濾:每個濾闆的下(xià)方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水(shuǐ)咀裡流出。

  b、暗流(liú)過濾:每個濾闆(pǎn)的下方設(shè)有出液通(tōng)道孔,若幹(gàn)塊濾闆的(de)出液(yè)孔連成一個出液通

  道,由(yóu)止推(tuī)闆下方的出液(yè)孔相連接的管(guǎn)道排(pái)出。

  (2)洗滌方式

  濾餅需要洗(xǐ)滌時(shí),有(yǒu)明流單(dān)向洗(xǐ)滌和(hé)雙向(xiàng)洗滌,暗流(liú)單向(xiàng)洗滌和雙向洗(xǐ)滌。

  a、明流單(dān)向洗(xǐ)滌是,洗液從止(zhǐ)推闆(pǎn)的洗液進(jìn)孔依次進入,穿(chuān)過濾布再穿過濾餅,從無(wú)孔濾(lǜ)闆流出(chū),這時有(yǒu)孔闆(pǎn)的(de)出(chū)液水(shuǐ)咀處于關(guān)閉狀(zhuàng)态,無孔闆(pǎn)的出(chū)液水(shuǐ)咀是開啟(qǐ)狀态。

  b、明流(liú)雙向(xiàng)洗滌是,洗液從止推闆上(shàng)方的(de)兩側(cè)洗液進孔(kǒng)先後兩(liǎng)次(cì)洗滌(dí),即洗液先從一(yī)側洗(xǐ)滌(dí)再從另一側洗滌(dí),洗液(yè)的出(chū)口同(tóng)進口(kǒu)是對角線方向(xiàng),所以又(yòu)叫雙向交叉(chā)洗滌(dí)。

  c、暗流(liú)單(dān)向流滌是,洗(xǐ)液從止推(tuī)闆的洗液進孔依次進入有(yǒu)孔闆,穿(chuān)過濾布再(zài)穿過濾餅,從無孔濾(lǜ)闆流出。

  d、暗流雙(shuāng)向洗滌是洗液(yè)從止闆上方的兩側(cè)的兩個洗(xǐ)液進孔先後兩(liǎng)次洗(xǐ)滌,即洗(xǐ)滌先從一側洗滌(dí),再從(cóng)另(lìng)一側洗(xǐ)滌,洗液的出口是對(duì)角(jiǎo)線(xiàn)方向(xiàng),所以又叫(jiào)暗流雙向交叉(chā)洗滌。

  (3)濾布:濾(lǜ)布(bù)是一(yī)種主(zhǔ)要過濾介(jiè)質,濾(lǜ)布的(de)選用(yòng)和使(shǐ)用,對過濾(lǜ)效果有決(jué)定性的作(zuò)用,選(xuǎn)用時(shí)要根據過(guò)濾物(wù)料的ph值(zhí),固體粒(lì)徑等因素(sù)選用(yòng)合适的濾布材(cái)質和孔徑以..低(dī)的過(guò)濾成本和(hé)高的過(guò)濾效率(lǜ),使用(yòng)時,要..濾布(bù)平整不打(dǎ)折,孔(kǒng)徑暢通(tōng)。


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