壓濾(lǜ)機的(de)結構由三部分組成(chéng):

　　折疊機架

　　機架是壓(yā)濾機的基(jī)礎部件，兩端是止推(tuī)闆和(hé)壓緊(jǐn)頭，兩(liǎng)側的大梁将二(èr)者連執着起來，大梁用(yòng)以支撐(chēng)濾闆、濾(lǜ)框和壓緊闆。為(wéi)了(le)滿足(zú)..衛生需要，機架(jià)需要(yào)包上不鏽(xiù)鋼。包不(bú)鏽鋼技術可(kě)做參考，其(qí)質量可滿(mǎn)足歐(ōu)洲客戶(hù)的需要(yào)。

　　a、止推闆(pǎn):它與支(zhī)座連接(jiē)将壓濾(lǜ)機的一(yī)端(duān)坐落在地(dì)基上(shàng)，廂式(shì)壓濾機的(de)止推闆中間是(shì)進料(liào)

　　孔，四個角(jiǎo)還有(yǒu)四個孔，上兩角的孔(kǒng)是洗(xǐ)滌液或壓(yā)榨氣體進(jìn)口，下(xià)兩角(jiǎo)為出(chū)口(暗(àn)流結構還(hái)是濾液(yè)出(chū)口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用以(yǐ)壓緊(jǐn)濾闆(pǎn)濾框，兩側(cè)的滾(gǔn)輪用以支(zhī)撐壓緊闆在大梁的(de)軌道上滾(gǔn)動。

　　c、大梁:是承重(zhòng)構(gòu)件，根(gēn)據使用(yòng)環境防腐的(de)要求，可(kě)選擇硬質聚氯乙(yǐ)烯(xī)、聚丙(bǐng)烯、不(bú)鏽鋼(gāng)包覆(fù)或新型防腐塗(tú)料等塗覆。

　　折疊(dié)壓緊機構

　　手動壓緊、機械(xiè)壓緊(jǐn)、液壓壓(yā)緊(jǐn)。

　　a、手動(dòng)壓緊:是(shì)以螺旋(xuán)式機械千(qiān)斤頂(dǐng)推動壓緊闆将(jiāng)濾闆壓(yā)緊。

　　b、機械壓緊(jǐn):壓(yā)緊機構(gòu)由(yóu)電動機(jī)(配置..的過(guò)載(zǎi)保護器(qì))減速器、齒(chǐ)輪付、絲杆(gǎn)和(hé)固(gù)定

　　螺(luó)母組成。壓緊時(shí)，電動機正轉，帶(dài)動減(jiǎn)速(sù)器(qì)、齒輪付，使絲杆(gǎn)在固定絲母(mǔ)中(zhōng)轉動，推動(dòng)壓緊(jǐn)闆将濾闆、濾框壓緊。當壓緊力(lì)越來(lái)越大時，電(diàn)機負載電流增大，當大到保護(hù)器設定的(de)電流值時(shí)，達到(dào)較大(dà)壓緊(jǐn)力，電(diàn)機切斷電(diàn)源，停止(zhǐ)轉(zhuǎn)動，由于絲杆和固定(dìng)絲母有可(kě)靠的(de)自鎖螺旋角，能(néng)可靠地..工作過程中(zhōng)的(de)壓緊狀(zhuàng)态，退回時，電機反轉，當壓緊闆(pǎn)上的(de)壓(yā)塊，觸(chù)壓(yā)到行(háng)程開(kāi)關時退回(huí)停(tíng)止。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液壓壓緊(jǐn)機構的組成由液壓站、油缸、活(huó)塞、活塞杆以及活塞杆(gǎn)與壓緊(jǐn)闆連

　　接的哈夫(fū)蘭卡片液壓站(zhàn)的結構組成有:電機、油泵、溢流(liú)閥(調(diào)節壓力)換向閥(fá)、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊(jǐn)時(shí)，由液壓站(zhàn)供高(gāo)壓油(yóu)，油缸與活(huó)塞構(gòu)成的(de)元件(jiàn)腔充(chōng)滿油(yóu)液，當(dāng)壓力大于(yú)壓緊闆運(yùn)行的摩擦(cā)阻力時，壓緊闆(pǎn)緩慢地壓緊濾(lǜ)闆，當壓緊力達(dá)到溢(yì)流閥(fá)設定(dìng)的壓力值(zhí)(由壓(yā)力表(biǎo)指(zhǐ)針顯示(shì))時，濾(lǜ)闆、濾框(闆(pǎn)框式(shì))或濾闆(廂(xiāng)式)被壓(yā)緊，溢流(liú)閥開(kāi)始(shǐ)卸(xiè)荷，這(zhè)時，切斷電(diàn)機電(diàn)源，壓緊動作完(wán)成，退回時，換向(xiàng)閥換向(xiàng)，壓力油進入油缸的有杆腔(qiāng)，當油壓能(néng)克服(fú)壓緊闆的(de)摩擦(cā)阻力時，壓(yā)緊闆開(kāi)始退回。液壓(yā)壓緊為自動保壓時，壓緊(jǐn)力是(shì)由電接點壓力表控制的(de)，将壓力表的上限指針(zhēn)和(hé)下限指針設定(dìng)在工(gōng)藝要(yào)求的(de)數值(zhí)，當(dāng)壓(yā)緊力達到(dào)壓力表的(de)上限(xiàn)時，電源切(qiē)斷，油(yóu)泵停止(zhǐ)供(gòng)電，由于油(yóu)路系統可(kě)能(néng)産(chǎn)生的内漏(lòu)和外漏造(zào)成(chéng)壓(yā)緊力(lì)下降(jiàng)，當降(jiàng)到壓力(lì)表(biǎo)下限(xiàn)指針時，電(diàn)源接(jiē)通，油(yóu)泵開始供(gòng)油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源(yuán)切斷，油泵停止(zhǐ)供油，這樣循環以達到過濾(lǜ)物(wù)料的過程中..壓緊力(lì)的效(xiào)果。

　　折疊過(guò)濾機構(gòu)

　　過濾機(jī)構由(yóu)濾闆、濾框(kuàng)、濾布、壓榨隔膜(mó)組成，濾(lǜ)闆兩側由濾布包(bāo)覆，需(xū)配置(zhì)壓(yā)榨隔膜時，一(yī)組濾(lǜ)闆由隔膜闆和側闆(pǎn)組成。隔膜闆的(de)基闆兩側包覆着橡(xiàng)膠隔(gé)膜，隔(gé)膜外(wài)邊包(bāo)覆着(zhe)濾布(bù)，側闆即普(pǔ)通的濾闆(pǎn)。物料(liào)從止(zhǐ)推闆(pǎn)上的(de)時料孔進入各濾室，固(gù)體顆粒(lì)因其粒(lì)徑大于(yú)過濾(lǜ)介質(濾布)的孔徑被截留在濾(lǜ)室裡，濾液則從(cóng)濾闆(pǎn)下方(fāng)的出(chū)液孔流出(chū)。濾餅需(xū)要榨幹(gàn)時，除用隔膜壓榨外，還可用壓(yā)縮空(kōng)氣或蒸氣(qì)，從洗(xǐ)滌(dí)口(kǒu)通入(rù)，氣流沖(chòng)去(qù)濾餅(bǐng)中的水份，以降(jiàng)低濾餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過濾方(fāng)式

　　濾液流出的方式(shì)分明流過濾和(hé)暗流(liú)過濾(lǜ)。

　　a、明流過濾:每(měi)個濾闆(pǎn)的下方出(chū)液孔(kǒng)上裝有水咀，濾(lǜ)液直觀地從水(shuǐ)咀裡(lǐ)流出。

　　b、暗流過濾(lǜ):每個濾闆的下方設(shè)有出(chū)液通(tōng)道孔，若幹(gàn)塊濾闆的(de)出液(yè)孔連(lián)成一個出液通

　　道，由止推(tuī)闆下方的出液(yè)孔相連接(jiē)的管(guǎn)道排(pái)出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅需(xū)要洗(xǐ)滌時(shí)，有明流單(dān)向洗(xǐ)滌和(hé)雙向(xiàng)洗滌(dí)，暗(àn)流單向(xiàng)洗滌和雙(shuāng)向洗(xǐ)滌。

　　a、明(míng)流單(dān)向洗(xǐ)滌是，洗液從止(zhǐ)推闆(pǎn)的(de)洗液進孔依次進(jìn)入，穿(chuān)過濾布再穿(chuān)過(guò)濾餅，從無孔濾闆流出，這時有(yǒu)孔闆的出(chū)液水(shuǐ)咀處于(yú)關閉狀(zhuàng)态，無(wú)孔(kǒng)闆(pǎn)的出(chū)液水咀是開啟(qǐ)狀态。

　　b、明流雙向(xiàng)洗滌(dí)是，洗液從(cóng)止推闆(pǎn)上方的(de)兩側(cè)洗液進孔(kǒng)先後兩(liǎng)次(cì)洗滌(dí)，即洗液先(xiān)從一側洗(xǐ)滌(dí)再從另(lìng)一側洗(xǐ)滌，洗液(yè)的出口同進口(kǒu)是對角線(xiàn)方向(xiàng)，所以(yǐ)又叫雙向(xiàng)交叉洗滌。

　　c、暗流單向流(liú)滌(dí)是，洗(xǐ)液從(cóng)止推闆(pǎn)的(de)洗液進孔依次進入有孔闆，穿(chuān)過濾布再(zài)穿過(guò)濾(lǜ)餅，從無(wú)孔濾(lǜ)闆流(liú)出。

　　d、暗流雙(shuāng)向洗(xǐ)滌是洗液(yè)從止闆(pǎn)上方的兩側(cè)的兩(liǎng)個洗(xǐ)液進孔先後兩(liǎng)次洗(xǐ)滌，即洗滌(dí)先從一側(cè)洗滌，再從另一(yī)側洗(xǐ)滌，洗液的出口(kǒu)是(shì)對角線方向(xiàng)，所以又叫(jiào)暗流(liú)雙向(xiàng)交叉(chā)洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾布是一(yī)種主(zhǔ)要過濾介(jiè)質，濾布的選用(yòng)和使用，對過濾(lǜ)效果有決定性(xìng)的作(zuò)用，選用時(shí)要根(gēn)據過濾物料(liào)的ph值(zhí)，固體粒(lì)徑等因(yīn)素選用合适的濾布材(cái)質和孔(kǒng)徑以..低(dī)的過(guò)濾(lǜ)成(chéng)本和(hé)高(gāo)的過濾效率(lǜ)，使用(yòng)時，要..濾布平整(zhěng)不打(dǎ)折，孔徑暢通。