壓濾(lǜ)機的(de)結構由三(sān)部分組成:

　　折疊(dié)機架

　　機(jī)架(jià)是壓(yā)濾機的基(jī)礎部(bù)件，兩端(duān)是止推(tuī)闆和(hé)壓緊(jǐn)頭，兩(liǎng)側的(de)大梁将二(èr)者連執(zhí)着起來(lái)，大梁用以支撐(chēng)濾闆、濾框和壓(yā)緊闆(pǎn)。為了滿足(zú)..衛生需(xū)要(yào)，機架(jià)需要包(bāo)上(shàng)不鏽(xiù)鋼。包(bāo)不(bú)鏽鋼技(jì)術可做參(cān)考，其(qí)質量可(kě)滿足歐(ōu)洲(zhōu)客(kè)戶的(de)需要(yào)。

　　a、止推闆(pǎn):它與(yǔ)支座連接将(jiāng)壓濾機的一端(duān)坐落(luò)在地基上，廂式壓濾機的止推闆中(zhōng)間(jiān)是進料(liào)

　　孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔，上兩角(jiǎo)的孔(kǒng)是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出(chū)口(暗流結構還(hái)是濾液出口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用以壓緊(jǐn)濾闆濾框，兩側的滾輪(lún)用(yòng)以支(zhī)撐壓緊闆在大(dà)梁的(de)軌道上滾(gǔn)動。

　　c、大(dà)梁:是(shì)承重(zhòng)構件，根據(jù)使用(yòng)環境防腐的要(yào)求，可(kě)選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙(bǐng)烯、不(bú)鏽鋼包覆或新型防腐塗(tú)料等(děng)塗覆。

　　折疊壓緊機構(gòu)

　　手動(dòng)壓緊(jǐn)、機(jī)械壓緊(jǐn)、液壓壓緊。

　　a、手動(dòng)壓緊:是以螺旋(xuán)式機械千(qiān)斤頂(dǐng)推動壓緊闆将(jiāng)濾闆壓緊(jǐn)。

　　b、機械(xiè)壓緊:壓緊機構(gòu)由(yóu)電動(dòng)機(配置(zhì)..的過載保(bǎo)護器(qì))減速器、齒(chǐ)輪付、絲杆(gǎn)和固定

　　螺(luó)母組(zǔ)成。壓緊時，電動機(jī)正轉，帶(dài)動減速器(qì)、齒輪(lún)付，使絲杆(gǎn)在固(gù)定絲母中轉動(dòng)，推動壓緊闆将(jiāng)濾闆、濾框壓緊。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電(diàn)機負(fù)載電流(liú)增(zēng)大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電(diàn)流值時(shí)，達到較(jiào)大(dà)壓緊力，電機(jī)切斷電(diàn)源，停止轉動，由(yóu)于絲杆和固定(dìng)絲母有可(kě)靠的(de)自鎖螺旋(xuán)角，能可靠(kào)地..工(gōng)作過(guò)程中的壓緊狀(zhuàng)态，退(tuì)回時，電機(jī)反(fǎn)轉，當(dāng)壓緊闆(pǎn)上的壓塊，觸壓(yā)到行(háng)程開關時(shí)退回停止。

　　c、液壓(yā)壓緊:液壓壓緊(jǐn)機構的組(zǔ)成由液壓站、油缸(gāng)、活(huó)塞、活(huó)塞杆以及(jí)活塞杆與壓緊(jǐn)闆連(lián)

　　接的(de)哈夫(fū)蘭卡片液壓站(zhàn)的結構(gòu)組成(chéng)有(yǒu):電機(jī)、油泵、溢流(liú)閥(調(diào)節(jiē)壓(yā)力)換(huàn)向閥、壓力表、油(yóu)路(lù)、油箱。液壓壓(yā)緊機械壓緊時(shí)，由液壓站(zhàn)供高(gāo)壓油，油缸與活(huó)塞構(gòu)成的(de)元件(jiàn)腔充滿油液，當(dāng)壓力(lì)大于壓(yā)緊(jǐn)闆運行的摩擦(cā)阻力時(shí)，壓緊闆(pǎn)緩慢地壓(yā)緊濾(lǜ)闆，當壓緊(jǐn)力達(dá)到溢流閥(fá)設定(dìng)的壓力值(zhí)(由壓(yā)力表(biǎo)指(zhǐ)針顯示(shì))時，濾(lǜ)闆、濾框(闆框(kuàng)式)或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電(diàn)源，壓(yā)緊動(dòng)作完(wán)成，退回時，換向閥換向，壓力(lì)油(yóu)進入油缸(gāng)的有杆腔(qiāng)，當油壓能(néng)克服壓緊闆的摩擦(cā)阻力時，壓(yā)緊闆開(kāi)始退回(huí)。液壓壓緊(jǐn)為自(zì)動保壓時，壓緊(jǐn)力是(shì)由電(diàn)接點(diǎn)壓(yā)力表控制的(de)，将壓力表(biǎo)的上(shàng)限指(zhǐ)針和(hé)下限(xiàn)指針(zhēn)設定在工藝要求(qiú)的(de)數值，當壓(yā)緊(jǐn)力達到(dào)壓力表的(de)上(shàng)限(xiàn)時，電源切斷，油(yóu)泵停(tíng)止供電，由(yóu)于油路(lù)系統可能産生的内漏(lòu)和外(wài)漏造成(chéng)壓(yā)緊力(lì)下降，當降(jiàng)到壓(yā)力表下限(xiàn)指針(zhēn)時，電源接(jiē)通(tōng)，油泵開始供(gòng)油，壓力(lì)達到上(shàng)限時(shí)，電源(yuán)切斷，油泵停(tíng)止供油，這樣(yàng)循環以達到(dào)過濾物料的過程中..壓緊力(lì)的效果。

　　折(shé)疊過(guò)濾機(jī)構

　　過濾機(jī)構由濾闆、濾框(kuàng)、濾布、壓榨隔膜(mó)組成，濾(lǜ)闆兩側由濾(lǜ)布包覆，需(xū)配置壓榨隔膜(mó)時，一(yī)組濾闆由(yóu)隔(gé)膜闆和(hé)側闆(pǎn)組成(chéng)。隔膜闆(pǎn)的(de)基闆兩側(cè)包覆着橡膠(jiāo)隔膜，隔膜外(wài)邊包(bāo)覆着(zhe)濾(lǜ)布，側闆即普(pǔ)通的濾闆。物料(liào)從止推闆(pǎn)上的(de)時料孔進入各(gè)濾室(shì)，固體(tǐ)顆粒因其粒徑大于(yú)過濾(lǜ)介質(濾布)的孔徑被(bèi)截留(liú)在濾(lǜ)室(shì)裡(lǐ)，濾液(yè)則從濾闆下方(fāng)的出(chū)液孔流出(chū)。濾餅需要榨幹(gàn)時，除用(yòng)隔膜壓榨外，還(hái)可用壓(yā)縮空(kōng)氣或蒸氣(qì)，從洗滌(dí)口通入，氣流(liú)沖去(qù)濾餅(bǐng)中的水(shuǐ)份，以降(jiàng)低濾餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過濾方式

　　濾(lǜ)液流(liú)出的方式(shì)分明流過(guò)濾和暗流(liú)過濾。

　　a、明流過濾:每(měi)個濾闆的下方出液孔(kǒng)上裝有水(shuǐ)咀，濾(lǜ)液直觀地從水(shuǐ)咀裡流出。

　　b、暗流(liú)過濾:每個濾闆(pǎn)的下方(fāng)設有出液通道孔，若幹(gàn)塊濾闆的出液(yè)孔連(lián)成(chéng)一(yī)個出(chū)液通

　　道(dào)，由止推(tuī)闆下方的出液孔相(xiàng)連接的管(guǎn)道排(pái)出。

　　(2)洗滌(dí)方(fāng)式

　　濾餅需(xū)要洗滌時，有明流單(dān)向洗滌(dí)和(hé)雙向洗(xǐ)滌，暗流單向(xiàng)洗滌和雙向洗(xǐ)滌。

　　a、明流單向洗(xǐ)滌是(shì)，洗液從止推闆(pǎn)的洗(xǐ)液進(jìn)孔依次進入，穿(chuān)過濾布再(zài)穿過(guò)濾餅，從無孔濾闆流出，這(zhè)時有(yǒu)孔闆的出液水(shuǐ)咀處于關(guān)閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出(chū)液水咀是開啟(qǐ)狀态。

　　b、明流雙向洗滌是(shì)，洗液從止推(tuī)闆上(shàng)方的(de)兩側洗液進孔(kǒng)先後兩次洗滌(dí)，即洗(xǐ)液先從一(yī)側洗(xǐ)滌再從另一側(cè)洗滌，洗液(yè)的出(chū)口同進(jìn)口(kǒu)是對(duì)角線方向(xiàng)，所以又(yòu)叫雙向交叉(chā)洗滌(dí)。

　　c、暗流(liú)單(dān)向流(liú)滌是，洗(xǐ)液從止推(tuī)闆的洗液進(jìn)孔(kǒng)依次(cì)進入有(yǒu)孔闆，穿(chuān)過濾(lǜ)布(bù)再(zài)穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾(lǜ)闆流(liú)出。

　　d、暗流雙(shuāng)向洗滌是洗液(yè)從止(zhǐ)闆上方的(de)兩側(cè)的兩個洗(xǐ)液(yè)進孔(kǒng)先後兩(liǎng)次洗(xǐ)滌(dí)，即洗滌(dí)先從(cóng)一(yī)側(cè)洗滌(dí)，再從另(lìng)一側洗(xǐ)滌，洗液的(de)出口(kǒu)是(shì)對角線方向(xiàng)，所以(yǐ)又叫暗流(liú)雙向(xiàng)交叉洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾布是一種主(zhǔ)要過濾介(jiè)質，濾(lǜ)布的選用(yòng)和使用，對(duì)過濾效果(guǒ)有決(jué)定性的作用(yòng)，選用時(shí)要根(gēn)據過(guò)濾物(wù)料(liào)的(de)ph值，固體粒(lì)徑等因素選用(yòng)合适(shì)的濾布材質和孔徑以..低(dī)的過濾成本和(hé)高的過濾效率(lǜ)，使用(yòng)時，要..濾布(bù)平整(zhěng)不打折，孔(kǒng)徑暢(chàng)通。