壓濾(lǜ)機的結構由三(sān)部分組成(chéng):

　　折疊(dié)機架

　　機(jī)架(jià)是壓(yā)濾機的基(jī)礎部(bù)件，兩端(duān)是止推(tuī)闆和壓緊頭，兩側的大梁将二(èr)者連執着起來，大梁用(yòng)以支撐濾闆、濾(lǜ)框(kuàng)和壓(yā)緊闆。為了(le)滿足(zú)..衛生需要，機架(jià)需要包(bāo)上不(bú)鏽鋼。包(bāo)不鏽(xiù)鋼技(jì)術可做參考，其(qí)質量(liàng)可(kě)滿足歐(ōu)洲(zhōu)客(kè)戶的需要(yào)。

　　a、止推闆:它(tā)與支(zhī)座連(lián)接(jiē)将(jiāng)壓濾機的一(yī)端坐落(luò)在地(dì)基(jī)上(shàng)，廂式(shì)壓濾機的止推(tuī)闆中間是進(jìn)料(liào)

　　孔，四個角(jiǎo)還有四個孔，上兩角(jiǎo)的孔是洗滌液或壓榨(zhà)氣(qì)體進(jìn)口，下兩角為(wéi)出口(暗流結(jié)構還(hái)是濾液出(chū)口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用以(yǐ)壓緊(jǐn)濾(lǜ)闆濾框(kuàng)，兩側(cè)的滾(gǔn)輪用(yòng)以支(zhī)撐壓緊(jǐn)闆在大梁的軌道上滾動。

　　c、大梁:是承重(zhòng)構(gòu)件，根據使用(yòng)環境防(fáng)腐的要(yào)求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙(yǐ)烯(xī)、聚丙烯、不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)包覆(fù)或新(xīn)型防(fáng)腐塗料等(děng)塗(tú)覆。

　　折疊(dié)壓緊機構(gòu)

　　手動(dòng)壓緊、機械壓緊、液壓(yā)壓緊。

　　a、手動(dòng)壓(yā)緊:是以螺旋(xuán)式機械千斤(jīn)頂(dǐng)推動(dòng)壓緊闆将(jiāng)濾闆(pǎn)壓(yā)緊。

　　b、機械(xiè)壓緊(jǐn):壓緊(jǐn)機構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置..的過(guò)載保護(hù)器(qì))減速器、齒輪付(fù)、絲杆和固定

　　螺(luó)母組成。壓緊時，電動機正轉，帶(dài)動減速器(qì)、齒輪(lún)付，使(shǐ)絲杆在固定絲母中(zhōng)轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊闆将(jiāng)濾闆、濾框壓緊(jǐn)。當壓(yā)緊(jǐn)力越(yuè)來(lái)越大時，電(diàn)機負載電流(liú)增大，當(dāng)大到(dào)保(bǎo)護器設(shè)定的(de)電流(liú)值時(shí)，達到較大壓緊力，電(diàn)機切斷電(diàn)源，停止轉動，由于絲(sī)杆和固定(dìng)絲母有(yǒu)可靠的(de)自鎖螺旋角，能(néng)可靠地..工作過程中的(de)壓緊狀(zhuàng)态，退回時(shí)，電機(jī)反轉，當壓緊闆(pǎn)上的壓塊(kuài)，觸壓(yā)到行程開關時退回(huí)停(tíng)止(zhǐ)。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液壓(yā)壓緊(jǐn)機構的組(zǔ)成由液壓站、油缸、活(huó)塞、活塞杆(gǎn)以及(jí)活塞杆(gǎn)與壓緊(jǐn)闆連

　　接的哈夫(fū)蘭卡片液壓站(zhàn)的結構組(zǔ)成有(yǒu):電機、油泵(bèng)、溢流(liú)閥(調節(jiē)壓力)換向閥(fá)、壓(yā)力(lì)表、油(yóu)路、油箱。液壓壓(yā)緊機械壓緊時(shí)，由液壓(yā)站供高(gāo)壓油(yóu)，油缸與活塞構(gòu)成的(de)元件腔充(chōng)滿油液，當(dāng)壓力(lì)大于(yú)壓緊(jǐn)闆運行的(de)摩擦(cā)阻力時(shí)，壓緊闆緩慢地壓緊濾闆，當壓(yā)緊(jǐn)力達(dá)到溢流閥設(shè)定(dìng)的壓力值(由壓力表指針顯示(shì))時，濾闆、濾框(闆(pǎn)框(kuàng)式)或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊，溢流(liú)閥開(kāi)始卸(xiè)荷，這(zhè)時，切(qiē)斷電(diàn)機電(diàn)源，壓(yā)緊(jǐn)動(dòng)作完(wán)成，退回時(shí)，換向(xiàng)閥換向，壓(yā)力油(yóu)進入油缸的有(yǒu)杆腔(qiāng)，當油壓能克服壓緊闆的(de)摩擦阻力時，壓(yā)緊闆開始退回。液壓(yā)壓緊為自(zì)動保壓時(shí)，壓緊(jǐn)力是(shì)由電接點壓(yā)力表控(kòng)制的(de)，将壓(yā)力(lì)表的上(shàng)限指針和(hé)下限指針(zhēn)設定在工(gōng)藝要求的數值，當壓(yā)緊力(lì)達到(dào)壓力(lì)表的上限時，電源切斷，油泵停止供(gòng)電，由于油(yóu)路系統可能産生(shēng)的(de)内漏(lòu)和外漏造成壓緊力下降(jiàng)，當降(jiàng)到壓力表(biǎo)下限指針時(shí)，電(diàn)源接(jiē)通，油泵開始供(gòng)油，壓力達到(dào)上(shàng)限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循(xún)環以達(dá)到過濾物料的(de)過程中..壓緊(jǐn)力(lì)的效果。

　　折(shé)疊過濾機構

　　過濾機(jī)構由(yóu)濾闆(pǎn)、濾框(kuàng)、濾(lǜ)布、壓榨隔膜(mó)組成(chéng)，濾闆兩側(cè)由濾(lǜ)布包覆，需(xū)配置壓榨隔膜時，一(yī)組濾(lǜ)闆由隔膜闆和(hé)側闆(pǎn)組成(chéng)。隔膜闆的(de)基闆兩側包覆着橡(xiàng)膠隔膜，隔(gé)膜外邊包覆着濾布(bù)，側闆即普(pǔ)通的濾闆。物料(liào)從止推闆上的(de)時料孔進(jìn)入各(gè)濾室，固體顆粒(lì)因其粒徑大于(yú)過濾(lǜ)介質(濾布(bù))的孔徑被(bèi)截留在濾室裡，濾液(yè)則從濾闆下方的出液孔流出(chū)。濾餅需要榨幹(gàn)時，除(chú)用隔膜壓(yā)榨外(wài)，還(hái)可(kě)用壓(yā)縮空氣或(huò)蒸氣(qì)，從(cóng)洗(xǐ)滌口通入(rù)，氣流(liú)沖(chòng)去濾餅(bǐng)中的水份，以降(jiàng)低濾(lǜ)餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過濾(lǜ)方(fāng)式

　　濾(lǜ)液流出的方式(shì)分明流過濾和(hé)暗流過濾。

　　a、明流(liú)過濾:每(měi)個(gè)濾闆(pǎn)的下方出液孔(kǒng)上(shàng)裝(zhuāng)有水咀，濾液直觀地從水(shuǐ)咀裡流出(chū)。

　　b、暗流(liú)過濾:每(měi)個濾闆的下方設(shè)有出液通道孔，若幹(gàn)塊濾(lǜ)闆的出(chū)液(yè)孔連(lián)成一個出(chū)液通

　　道，由(yóu)止推(tuī)闆下(xià)方的出液(yè)孔相連接(jiē)的管(guǎn)道排出。

　　(2)洗滌(dí)方(fāng)式

　　濾餅(bǐng)需(xū)要洗滌時，有明流單向洗(xǐ)滌和(hé)雙向洗滌(dí)，暗流單向(xiàng)洗滌和雙(shuāng)向洗滌。

　　a、明流單(dān)向洗(xǐ)滌是，洗(xǐ)液從止推闆(pǎn)的洗液進孔依次進(jìn)入，穿(chuān)過濾布再穿過(guò)濾餅，從無孔濾(lǜ)闆流(liú)出，這時有(yǒu)孔闆(pǎn)的出液水咀處于(yú)關閉狀(zhuàng)态，無(wú)孔闆的出(chū)液水咀是(shì)開啟(qǐ)狀态。

　　b、明流雙向(xiàng)洗滌(dí)是，洗(xǐ)液從(cóng)止(zhǐ)推闆上(shàng)方的(de)兩側(cè)洗液進(jìn)孔(kǒng)先後兩次洗滌(dí)，即洗液(yè)先從一(yī)側洗滌(dí)再從另一(yī)側洗滌(dí)，洗液(yè)的出口(kǒu)同進口(kǒu)是對角(jiǎo)線(xiàn)方向(xiàng)，所以又叫雙向交叉(chā)洗滌(dí)。

　　c、暗流單向(xiàng)流滌是，洗(xǐ)液從止推闆的洗液進孔依次進入有孔闆，穿(chuān)過濾布再(zài)穿過(guò)濾餅，從無孔濾(lǜ)闆流出。

　　d、暗(àn)流(liú)雙(shuāng)向洗滌是洗液(yè)從止闆上方的兩側(cè)的兩個洗(xǐ)液(yè)進(jìn)孔(kǒng)先後兩(liǎng)次洗滌，即(jí)洗滌(dí)先從一側(cè)洗滌(dí)，再從(cóng)另一(yī)側洗滌，洗液(yè)的出口(kǒu)是對(duì)角(jiǎo)線方向(xiàng)，所以又叫(jiào)暗流雙向(xiàng)交(jiāo)叉洗滌。

　　(3)濾布:濾布(bù)是一種主要過濾介質(zhì)，濾(lǜ)布的選用(yòng)和使用，對過濾(lǜ)效果(guǒ)有決(jué)定性的作(zuò)用(yòng)，選用時(shí)要根(gēn)據過(guò)濾物(wù)料(liào)的ph值，固體粒(lì)徑等因(yīn)素(sù)選(xuǎn)用合适(shì)的濾(lǜ)布材(cái)質和孔(kǒng)徑以..低(dī)的過(guò)濾成(chéng)本和(hé)高的過濾(lǜ)效率(lǜ)，使用時，要(yào)..濾布(bù)平整(zhěng)不(bú)打折，孔(kǒng)徑暢通(tōng)。