壓濾(lǜ)機的(de)結構由三(sān)部分(fèn)組成:

　　折疊(dié)機架

　　機架是壓(yā)濾機(jī)的基(jī)礎部件，兩端是(shì)止推(tuī)闆和(hé)壓緊(jǐn)頭，兩側的大梁(liáng)将二(èr)者連執着起來(lái)，大梁用(yòng)以(yǐ)支撐(chēng)濾闆、濾(lǜ)框(kuàng)和壓緊闆(pǎn)。為了滿足(zú)..衛生需(xū)要，機架(jià)需要(yào)包上不鏽(xiù)鋼。包(bāo)不鏽(xiù)鋼技(jì)術可做(zuò)參考，其(qí)質量可滿(mǎn)足歐(ōu)洲客戶的需要(yào)。

　　a、止推(tuī)闆:它與(yǔ)支座連接将壓濾(lǜ)機的一(yī)端坐落在地基(jī)上，廂式(shì)壓濾機的止推闆中(zhōng)間是進料(liào)

　　孔，四個角還有(yǒu)四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩(liǎng)角(jiǎo)為出口(暗流結(jié)構還(hái)是濾液(yè)出(chū)口)

　　b、壓(yā)緊闆:用(yòng)以壓緊濾闆(pǎn)濾框，兩側(cè)的滾輪用(yòng)以支(zhī)撐壓緊闆在大(dà)梁的(de)軌道(dào)上滾(gǔn)動。

　　c、大(dà)梁:是(shì)承重(zhòng)構(gòu)件，根據使用(yòng)環境防(fáng)腐的要(yào)求，可選擇(zé)硬質聚氯乙(yǐ)烯(xī)、聚丙烯、不鏽鋼包覆(fù)或新型防腐塗(tú)料等塗覆。

　　折疊(dié)壓緊(jǐn)機構(gòu)

　　手動(dòng)壓緊、機(jī)械(xiè)壓緊(jǐn)、液壓壓緊。

　　a、手動(dòng)壓緊:是以螺旋(xuán)式機械(xiè)千斤頂推動壓緊闆将濾闆壓(yā)緊。

　　b、機械(xiè)壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置..的過載保(bǎo)護器)減速(sù)器、齒輪付(fù)、絲杆和(hé)固定

　　螺(luó)母組(zǔ)成(chéng)。壓(yā)緊時(shí)，電(diàn)動機正轉，帶(dài)動減速器、齒輪(lún)付，使絲(sī)杆(gǎn)在固(gù)定絲母(mǔ)中轉動(dòng)，推動壓緊闆将(jiāng)濾闆、濾框壓緊(jǐn)。當壓緊力越(yuè)來(lái)越大時，電機負(fù)載電流增大，當大到保護(hù)器設(shè)定的(de)電流值時(shí)，達到較大(dà)壓緊(jǐn)力，電(diàn)機切(qiē)斷電(diàn)源，停止(zhǐ)轉動，由(yóu)于絲(sī)杆和固定(dìng)絲(sī)母(mǔ)有可靠的(de)自鎖螺旋角，能可靠地..工(gōng)作過(guò)程中的壓緊狀(zhuàng)态，退回時(shí)，電機(jī)反轉，當(dāng)壓緊闆(pǎn)上的壓塊，觸(chù)壓到行(háng)程開(kāi)關時(shí)退回停(tíng)止。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液(yè)壓壓緊(jǐn)機構的組成由(yóu)液壓站、油(yóu)缸、活(huó)塞、活(huó)塞杆以及(jí)活塞杆與(yǔ)壓緊(jǐn)闆連

　　接的哈夫(fū)蘭卡片液壓站(zhàn)的結構組成有(yǒu):電機、油泵(bèng)、溢流閥(調節壓力)換(huàn)向閥、壓力表、油(yóu)路(lù)、油箱。液壓壓(yā)緊機械(xiè)壓緊時(shí)，由液壓(yā)站(zhàn)供高(gāo)壓油，油缸與活(huó)塞構成的(de)元件(jiàn)腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊(jǐn)闆運行的(de)摩擦(cā)阻力時(shí)，壓緊闆(pǎn)緩慢(màn)地壓緊濾(lǜ)闆(pǎn)，當(dāng)壓緊(jǐn)力達(dá)到溢(yì)流閥設(shè)定(dìng)的壓力值(zhí)(由壓(yā)力表指針(zhēn)顯示)時，濾闆、濾框(闆(pǎn)框式(shì))或(huò)濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊，溢流(liú)閥開(kāi)始卸荷，這(zhè)時，切(qiē)斷電(diàn)機電(diàn)源，壓緊動作完(wán)成，退回時，換向(xiàng)閥換向，壓力油(yóu)進入油缸(gāng)的有(yǒu)杆腔，當(dāng)油壓能(néng)克服(fú)壓緊(jǐn)闆的摩擦(cā)阻力時，壓(yā)緊闆開始退回。液壓壓緊為自動保壓(yā)時，壓緊(jǐn)力是由電接點(diǎn)壓力表控制的(de)，将壓力表(biǎo)的上(shàng)限指(zhǐ)針和下限指針設定(dìng)在工(gōng)藝要求(qiú)的數值，當壓緊力(lì)達到(dào)壓力表的上(shàng)限(xiàn)時，電(diàn)源(yuán)切斷，油(yóu)泵停止(zhǐ)供(gòng)電，由(yóu)于油路(lù)系統可能産生(shēng)的(de)内漏(lòu)和外漏造成壓(yā)緊力下降，當降到壓(yā)力表下限指針時，電(diàn)源接(jiē)通，油泵(bèng)開始供(gòng)油，壓力達到上(shàng)限時(shí)，電源(yuán)切斷(duàn)，油泵停止(zhǐ)供油(yóu)，這樣循環以達(dá)到過濾(lǜ)物(wù)料的(de)過程(chéng)中..壓(yā)緊力(lì)的效果。

　　折疊過濾機構

　　過(guò)濾機(jī)構由濾闆(pǎn)、濾框(kuàng)、濾布(bù)、壓榨隔膜(mó)組成，濾闆兩(liǎng)側由濾(lǜ)布包覆，需(xū)配置壓榨隔膜時，一組濾闆由(yóu)隔膜闆(pǎn)和側闆組成。隔膜(mó)闆的(de)基闆兩側包覆(fù)着橡膠(jiāo)隔膜，隔(gé)膜外邊(biān)包(bāo)覆着濾布，側(cè)闆即普(pǔ)通的濾闆(pǎn)。物料(liào)從止(zhǐ)推闆上的(de)時料孔(kǒng)進入各(gè)濾室(shì)，固體顆粒(lì)因其粒(lì)徑(jìng)大于(yú)過濾介質(濾布(bù))的孔徑被(bèi)截留在濾(lǜ)室(shì)裡(lǐ)，濾液(yè)則從濾(lǜ)闆下方(fāng)的出(chū)液孔流出(chū)。濾餅需要榨幹(gàn)時，除用隔膜壓(yā)榨外(wài)，還(hái)可(kě)用壓縮空(kōng)氣或蒸氣，從洗滌口通入(rù)，氣流沖去(qù)濾(lǜ)餅(bǐng)中的水(shuǐ)份(fèn)，以降(jiàng)低濾(lǜ)餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過(guò)濾方(fāng)式

　　濾(lǜ)液(yè)流出的方式(shì)分明流過濾和暗流過濾(lǜ)。

　　a、明流(liú)過濾:每(měi)個濾闆(pǎn)的下(xià)方出液孔(kǒng)上裝有水(shuǐ)咀，濾(lǜ)液直觀地從水(shuǐ)咀裡(lǐ)流出。

　　b、暗流(liú)過濾:每個濾闆(pǎn)的下方設有出液通道孔，若幹(gàn)塊濾(lǜ)闆的(de)出(chū)液(yè)孔連成(chéng)一個出(chū)液通

　　道，由止推闆下(xià)方的(de)出液孔相連接(jiē)的管(guǎn)道排出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅(bǐng)需要洗(xǐ)滌時(shí)，有(yǒu)明流單向洗(xǐ)滌和雙向(xiàng)洗滌，暗(àn)流單向(xiàng)洗滌和(hé)雙(shuāng)向(xiàng)洗(xǐ)滌。

　　a、明流單向洗(xǐ)滌是，洗液(yè)從止(zhǐ)推闆(pǎn)的洗液進(jìn)孔依次進入，穿(chuān)過濾布再穿過(guò)濾餅，從無孔濾(lǜ)闆流(liú)出，這時有(yǒu)孔闆的(de)出(chū)液水咀處于關閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出液水咀是(shì)開啟(qǐ)狀态。

　　b、明流雙向(xiàng)洗滌是，洗(xǐ)液從(cóng)止推闆(pǎn)上方的(de)兩側(cè)洗液進(jìn)孔(kǒng)先後兩(liǎng)次洗滌，即洗(xǐ)液先從一(yī)側洗滌(dí)再(zài)從另(lìng)一側洗滌，洗液(yè)的出口同進口(kǒu)是對角線(xiàn)方向，所以又(yòu)叫(jiào)雙向(xiàng)交叉(chā)洗滌。

　　c、暗流(liú)單向(xiàng)流(liú)滌是，洗(xǐ)液從止推闆(pǎn)的洗液進(jìn)孔依次(cì)進入有孔闆，穿過濾布再穿過濾(lǜ)餅，從無(wú)孔濾(lǜ)闆流(liú)出。

　　d、暗流(liú)雙向洗(xǐ)滌是洗液(yè)從止闆上(shàng)方的(de)兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先後兩次洗滌，即洗滌(dí)先從一側(cè)洗滌(dí)，再從(cóng)另(lìng)一側洗(xǐ)滌，洗(xǐ)液的(de)出口(kǒu)是對(duì)角(jiǎo)線方向(xiàng)，所以又叫(jiào)暗(àn)流(liú)雙向(xiàng)交叉洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾(lǜ)布是一種主(zhǔ)要過濾介(jiè)質，濾布的選用和使(shǐ)用(yòng)，對過濾(lǜ)效果有決(jué)定性(xìng)的作(zuò)用(yòng)，選(xuǎn)用時(shí)要根據過(guò)濾物(wù)料的(de)ph值，固(gù)體粒(lì)徑等因素(sù)選用合适的濾布材(cái)質和孔徑(jìng)以..低的過濾成本和(hé)高的(de)過濾(lǜ)效率，使用時(shí)，要(yào)..濾布(bù)平整不打(dǎ)折，孔徑暢通。