壓濾機的結構由三部分組成(chéng):

　　折疊機架

　　機(jī)架(jià)是壓(yā)濾機的(de)基(jī)礎部(bù)件，兩端是(shì)止推(tuī)闆和壓(yā)緊頭，兩側的(de)大梁将二(èr)者連執着起來(lái)，大梁用以(yǐ)支撐(chēng)濾闆、濾框和壓緊闆(pǎn)。為了滿足(zú)..衛生需要(yào)，機架(jià)需要包上不鏽(xiù)鋼。包不鏽鋼技術可(kě)做(zuò)參考，其(qí)質量可滿足歐(ōu)洲客(kè)戶(hù)的需要(yào)。

　　a、止推(tuī)闆(pǎn):它(tā)與支座連接将(jiāng)壓濾(lǜ)機的一端(duān)坐落在地基上(shàng)，廂式(shì)壓濾機的(de)止推(tuī)闆中(zhōng)間是進料(liào)

　　孔，四個(gè)角(jiǎo)還有四個孔(kǒng)，上(shàng)兩角(jiǎo)的孔是洗(xǐ)滌液(yè)或壓(yā)榨氣體進(jìn)口，下(xià)兩角(jiǎo)為(wéi)出(chū)口(暗流(liú)結(jié)構還(hái)是濾液出(chū)口)

　　b、壓(yā)緊闆:用以(yǐ)壓緊(jǐn)濾闆(pǎn)濾框，兩側(cè)的滾輪用以支(zhī)撐壓緊闆(pǎn)在大(dà)梁的(de)軌道上滾(gǔn)動。

　　c、大(dà)梁:是承重構件，根據使用(yòng)環境(jìng)防(fáng)腐(fǔ)的(de)要(yào)求，可(kě)選擇硬質(zhì)聚氯乙(yǐ)烯(xī)、聚丙烯、不鏽鋼包覆(fù)或新型(xíng)防腐塗(tú)料等塗覆。

　　折疊(dié)壓緊(jǐn)機構(gòu)

　　手動壓緊、機(jī)械壓緊(jǐn)、液壓壓緊。

　　a、手動(dòng)壓緊(jǐn):是以螺旋(xuán)式機(jī)械(xiè)千(qiān)斤頂推動壓緊(jǐn)闆将濾闆壓(yā)緊(jǐn)。

　　b、機械(xiè)壓緊:壓緊(jǐn)機構由電(diàn)動機(jī)(配置(zhì)..的過載保(bǎo)護(hù)器(qì))減速器(qì)、齒輪付、絲杆(gǎn)和(hé)固定

　　螺(luó)母組成。壓緊時(shí)，電(diàn)動機正轉，帶(dài)動減速器、齒輪(lún)付，使絲杆(gǎn)在固(gù)定絲母(mǔ)中轉動，推動(dòng)壓緊闆将(jiāng)濾(lǜ)闆(pǎn)、濾框壓緊(jǐn)。當壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電(diàn)機負(fù)載電流增大，當(dāng)大到(dào)保護器設(shè)定的(de)電(diàn)流值時(shí)，達到較(jiào)大(dà)壓(yā)緊力，電機切斷電(diàn)源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲(sī)杆(gǎn)和固定絲母有可(kě)靠的自鎖(suǒ)螺旋角，能(néng)可靠地..工(gōng)作過(guò)程中(zhōng)的壓緊狀态，退(tuì)回(huí)時，電機反轉，當壓緊闆(pǎn)上的壓(yā)塊，觸(chù)壓到行程開關時(shí)退回停止(zhǐ)。

　　c、液壓(yā)壓緊:液壓壓緊(jǐn)機構(gòu)的組成由(yóu)液壓站、油缸(gāng)、活(huó)塞、活塞杆以及(jí)活塞杆與壓緊(jǐn)闆連(lián)

　　接的哈夫蘭卡(kǎ)片液壓站(zhàn)的結構組成有(yǒu):電機、油泵、溢流(liú)閥(調節壓力)換向閥(fá)、壓(yā)力表、油(yóu)路、油(yóu)箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油(yóu)，油缸(gāng)與活(huó)塞構(gòu)成的(de)元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大(dà)于壓緊闆運行的(de)摩擦(cā)阻力時，壓(yā)緊闆(pǎn)緩慢(màn)地壓緊濾(lǜ)闆，當壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定(dìng)的壓力值(由壓力表指針顯示(shì))時，濾(lǜ)闆、濾框(闆框式)或濾闆(廂(xiāng)式)被(bèi)壓緊(jǐn)，溢流(liú)閥開始卸(xiè)荷，這(zhè)時，切斷(duàn)電(diàn)機電源，壓緊動作完(wán)成(chéng)，退回(huí)時(shí)，換向(xiàng)閥換向，壓力油(yóu)進入(rù)油缸(gāng)的有(yǒu)杆腔，當(dāng)油(yóu)壓能克服(fú)壓緊(jǐn)闆的(de)摩擦阻力時，壓(yā)緊闆開始退回(huí)。液壓壓緊(jǐn)為自(zì)動保壓(yā)時(shí)，壓緊力是(shì)由電接點壓力表控制的(de)，将壓(yā)力表的上(shàng)限指針(zhēn)和(hé)下限(xiàn)指針設定在工藝要(yào)求的(de)數值，當壓(yā)緊力達到(dào)壓力表的(de)上限(xiàn)時，電源切斷，油泵停止供電，由于油(yóu)路系(xì)統可(kě)能産(chǎn)生的内漏(lòu)和外漏(lòu)造成壓(yā)緊力下(xià)降(jiàng)，當降(jiàng)到壓力表(biǎo)下限指針(zhēn)時，電源接通(tōng)，油泵開(kāi)始供(gòng)油，壓力達到上(shàng)限時(shí)，電源(yuán)切斷(duàn)，油泵停止供油，這樣(yàng)循(xún)環(huán)以達(dá)到(dào)過濾物(wù)料的(de)過程中..壓緊力(lì)的效果(guǒ)。

　　折(shé)疊過(guò)濾機構

　　過濾機(jī)構由濾闆(pǎn)、濾框(kuàng)、濾布、壓榨(zhà)隔膜(mó)組成，濾闆(pǎn)兩側由濾(lǜ)布包(bāo)覆，需(xū)配置壓(yā)榨隔膜(mó)時，一組濾闆由(yóu)隔膜闆和側闆(pǎn)組成。隔膜闆的基闆兩(liǎng)側(cè)包覆着橡(xiàng)膠(jiāo)隔膜，隔(gé)膜外邊包覆着濾布(bù)，側闆即普(pǔ)通的濾闆(pǎn)。物料(liào)從止(zhǐ)推闆(pǎn)上的(de)時料孔進入各(gè)濾室(shì)，固體顆粒(lì)因其粒(lì)徑大于過濾介質(zhì)(濾(lǜ)布(bù))的孔徑被(bèi)截留(liú)在濾(lǜ)室(shì)裡，濾液則從濾闆(pǎn)下方(fāng)的出(chū)液孔流出(chū)。濾餅需要(yào)榨幹時，除(chú)用隔膜壓(yā)榨外，還(hái)可(kě)用壓縮空(kōng)氣或(huò)蒸氣(qì)，從洗(xǐ)滌口(kǒu)通入，氣流沖去濾餅(bǐng)中的水份(fèn)，以降(jiàng)低濾餅(bǐng)的(de)含水(shuǐ)率。

　　(1)過濾方式

　　濾液流出的方式(shì)分明(míng)流(liú)過濾和(hé)暗流(liú)過濾(lǜ)。

　　a、明流(liú)過濾:每(měi)個濾闆(pǎn)的下(xià)方出液孔(kǒng)上裝有水咀，濾液直觀地從(cóng)水(shuǐ)咀裡流出(chū)。

　　b、暗流(liú)過濾(lǜ):每個濾闆的下方設有出液通道孔，若幹(gàn)塊濾(lǜ)闆的出(chū)液(yè)孔連(lián)成一(yī)個出(chū)液通

　　道，由止推(tuī)闆下方的出液(yè)孔相連(lián)接的管(guǎn)道排出。

　　(2)洗滌(dí)方(fāng)式

　　濾餅(bǐng)需要洗(xǐ)滌時，有明流單(dān)向洗(xǐ)滌和雙向(xiàng)洗滌(dí)，暗流(liú)單向(xiàng)洗滌(dí)和雙(shuāng)向洗滌。

　　a、明流(liú)單(dān)向洗(xǐ)滌是，洗液(yè)從止(zhǐ)推闆的洗液進(jìn)孔依次(cì)進入，穿(chuān)過濾(lǜ)布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾闆流出，這時有(yǒu)孔闆的出(chū)液水咀處于關閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出(chū)液水(shuǐ)咀是開啟(qǐ)狀态。

　　b、明流(liú)雙向洗滌(dí)是，洗(xǐ)液從(cóng)止(zhǐ)推闆上方的(de)兩側洗液進孔先後兩(liǎng)次(cì)洗滌(dí)，即洗(xǐ)液先(xiān)從一(yī)側洗(xǐ)滌再(zài)從另(lìng)一側洗滌(dí)，洗液(yè)的出口同(tóng)進口(kǒu)是對角線方向(xiàng)，所以又(yòu)叫雙向(xiàng)交叉洗滌(dí)。

　　c、暗流單向流滌是，洗(xǐ)液從(cóng)止推闆的(de)洗液進孔(kǒng)依次進入有孔闆，穿(chuān)過濾布再穿過(guò)濾餅(bǐng)，從(cóng)無孔濾(lǜ)闆流出。

　　d、暗流(liú)雙(shuāng)向洗滌是洗液(yè)從止(zhǐ)闆(pǎn)上(shàng)方的(de)兩側的(de)兩個洗(xǐ)液進孔先後兩次洗滌(dí)，即(jí)洗滌(dí)先從(cóng)一側(cè)洗滌(dí)，再從(cóng)另一(yī)側洗(xǐ)滌，洗液的出口是對角線方向(xiàng)，所以又叫(jiào)暗流(liú)雙向交(jiāo)叉洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾(lǜ)布是一種主要過(guò)濾介(jiè)質(zhì)，濾布的選用(yòng)和使用，對過濾(lǜ)效果有決定性(xìng)的作用(yòng)，選用時(shí)要根據(jù)過濾物(wù)料的ph值，固體粒(lì)徑等因素選用(yòng)合适(shì)的(de)濾(lǜ)布材(cái)質和(hé)孔徑(jìng)以..低(dī)的過(guò)濾成(chéng)本和(hé)高的(de)過濾效率，使用時(shí)，要..濾布平整不打折，孔徑暢通。