壓濾(lǜ)機的結構由三(sān)部(bù)分組成:

　　折疊(dié)機架(jià)

　　機架是壓(yā)濾機的基(jī)礎部件，兩(liǎng)端(duān)是止推闆和(hé)壓緊(jǐn)頭，兩側(cè)的大梁将二(èr)者連(lián)執着起來，大梁用以支撐(chēng)濾闆、濾(lǜ)框和壓緊闆(pǎn)。為了(le)滿足(zú)..衛生(shēng)需要(yào)，機架(jià)需要包上不鏽(xiù)鋼。包不鏽(xiù)鋼技(jì)術可做參考，其(qí)質量(liàng)可滿足歐(ōu)洲客戶(hù)的需要(yào)。

　　a、止推闆:它與支(zhī)座連接将壓濾(lǜ)機的一端坐落(luò)在地基(jī)上，廂式(shì)壓濾(lǜ)機的(de)止推(tuī)闆中間(jiān)是進料

　　孔，四個角(jiǎo)還有(yǒu)四個(gè)孔，上兩角(jiǎo)的孔(kǒng)是洗滌液或壓榨氣(qì)體進(jìn)口，下兩角為出(chū)口(暗(àn)流結(jié)構還是濾液(yè)出口)

　　b、壓(yā)緊闆:用以壓緊(jǐn)濾闆濾框(kuàng)，兩側的滾輪用以支(zhī)撐壓緊闆(pǎn)在大(dà)梁的軌道上滾(gǔn)動。

　　c、大(dà)梁:是承重構件，根(gēn)據使用(yòng)環境(jìng)防腐(fǔ)的要(yào)求，可(kě)選擇硬質聚氯乙烯(xī)、聚丙(bǐng)烯、不鏽鋼包覆(fù)或新(xīn)型(xíng)防腐塗(tú)料等塗(tú)覆。

　　折疊(dié)壓緊機(jī)構

　　手動(dòng)壓緊(jǐn)、機械壓緊、液壓壓緊。

　　a、手動(dòng)壓緊:是以螺旋(xuán)式機械千斤頂推動(dòng)壓緊(jǐn)闆将(jiāng)濾闆壓(yā)緊。

　　b、機械壓緊:壓(yā)緊機構(gòu)由電動機(jī)(配置(zhì)..的過載保護器(qì))減速(sù)器、齒輪付(fù)、絲杆(gǎn)和固定

　　螺(luó)母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶(dài)動減速(sù)器(qì)、齒(chǐ)輪(lún)付，使絲(sī)杆在固(gù)定絲母(mǔ)中(zhōng)轉動，推動壓緊(jǐn)闆将(jiāng)濾闆(pǎn)、濾(lǜ)框壓緊(jǐn)。當壓緊力(lì)越來越大時，電(diàn)機負(fù)載電流(liú)增大，當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時(shí)，達到較大壓緊(jǐn)力，電(diàn)機切(qiē)斷電(diàn)源，停止轉動，由(yóu)于絲(sī)杆和固定(dìng)絲母有可靠的(de)自鎖螺旋角(jiǎo)，能(néng)可靠地..工(gōng)作過(guò)程中(zhōng)的壓緊狀态，退回時，電機反轉，當壓緊闆(pǎn)上的壓塊(kuài)，觸(chù)壓到行程開關時(shí)退回停止。

　　c、液壓壓緊:液壓壓緊(jǐn)機構的(de)組成由液壓站(zhàn)、油缸(gāng)、活(huó)塞、活塞杆(gǎn)以及(jí)活塞(sāi)杆(gǎn)與壓緊(jǐn)闆連

　　接(jiē)的哈夫(fū)蘭卡片液(yè)壓站(zhàn)的結構組成有:電機(jī)、油泵、溢流(liú)閥(調節壓力)換(huàn)向閥(fá)、壓力表、油(yóu)路、油箱。液壓壓(yā)緊機(jī)械壓(yā)緊時(shí)，由液壓站(zhàn)供高壓油(yóu)，油(yóu)缸與活(huó)塞構成的元件(jiàn)腔充(chōng)滿油(yóu)液，當(dāng)壓力大于壓緊闆運(yùn)行的摩擦阻力時，壓緊闆(pǎn)緩慢(màn)地壓緊濾(lǜ)闆，當壓緊力達(dá)到溢(yì)流閥設定(dìng)的壓力(lì)值(zhí)(由壓(yā)力表指(zhǐ)針顯示(shì))時，濾(lǜ)闆、濾框(闆(pǎn)框式(shì))或濾(lǜ)闆(廂(xiāng)式)被壓緊(jǐn)，溢流閥開始卸(xiè)荷，這(zhè)時，切(qiē)斷電機電源，壓(yā)緊(jǐn)動作完(wán)成，退回(huí)時，換向閥換(huàn)向，壓力(lì)油(yóu)進入油缸的有(yǒu)杆腔(qiāng)，當油壓能(néng)克服(fú)壓緊闆的摩擦阻力時，壓(yā)緊闆開始退回。液壓壓(yā)緊(jǐn)為自(zì)動保壓時(shí)，壓緊(jǐn)力是(shì)由電接點(diǎn)壓(yā)力表控制的(de)，将壓力表的上(shàng)限指針和下限(xiàn)指針設(shè)定(dìng)在工(gōng)藝要(yào)求的數值，當壓緊力達到(dào)壓力表(biǎo)的上限時，電(diàn)源切斷，油泵停止供電，由于油(yóu)路系統可(kě)能産生的内漏(lòu)和外漏造成(chéng)壓(yā)緊力下降(jiàng)，當降到壓力表下限指針時，電源接通(tōng)，油泵開(kāi)始供(gòng)油，壓力達(dá)到上(shàng)限時，電源切斷(duàn)，油泵停止供油(yóu)，這樣循環(huán)以達(dá)到(dào)過濾物(wù)料的(de)過程(chéng)中..壓緊力(lì)的效果。

　　折(shé)疊過(guò)濾機(jī)構

　　過濾機(jī)構由濾(lǜ)闆(pǎn)、濾框(kuàng)、濾布、壓(yā)榨隔膜(mó)組成，濾(lǜ)闆兩側(cè)由濾(lǜ)布包(bāo)覆，需(xū)配置壓榨(zhà)隔膜(mó)時，一組濾(lǜ)闆由(yóu)隔膜闆和側闆(pǎn)組成(chéng)。隔(gé)膜闆的基闆(pǎn)兩(liǎng)側包覆(fù)着橡膠隔膜，隔(gé)膜外邊包(bāo)覆着(zhe)濾布(bù)，側闆即普(pǔ)通的濾闆(pǎn)。物料從止(zhǐ)推闆上的(de)時料孔(kǒng)進(jìn)入各(gè)濾室(shì)，固(gù)體顆粒因其粒(lì)徑(jìng)大于(yú)過濾介質(濾布(bù))的孔徑(jìng)被(bèi)截留(liú)在濾(lǜ)室裡，濾液(yè)則從濾(lǜ)闆下方(fāng)的(de)出液(yè)孔流出(chū)。濾餅需(xū)要(yào)榨(zhà)幹時，除(chú)用(yòng)隔(gé)膜壓(yā)榨外，還(hái)可(kě)用壓縮空(kōng)氣或蒸氣(qì)，從洗滌口通入(rù)，氣流沖去濾餅(bǐng)中的水份，以降低濾餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過濾方(fāng)式

　　濾液流(liú)出(chū)的方式(shì)分明流過濾(lǜ)和(hé)暗流過濾(lǜ)。

　　a、明流(liú)過濾:每個(gè)濾闆(pǎn)的下(xià)方出液孔(kǒng)上裝(zhuāng)有水咀，濾(lǜ)液直觀(guān)地從水(shuǐ)咀裡流出。

　　b、暗流(liú)過濾(lǜ):每(měi)個濾闆(pǎn)的下(xià)方(fāng)設(shè)有出液通道孔，若幹(gàn)塊濾闆(pǎn)的出液孔連成一個出(chū)液通

　　道，由止推闆下(xià)方的出液(yè)孔相連接(jiē)的管(guǎn)道排出。

　　(2)洗滌(dí)方(fāng)式

　　濾餅需(xū)要洗(xǐ)滌時(shí)，有明流單(dān)向洗(xǐ)滌和雙向(xiàng)洗滌，暗流單向(xiàng)洗滌和(hé)雙向洗(xǐ)滌。

　　a、明(míng)流單向洗(xǐ)滌是，洗(xǐ)液從止(zhǐ)推闆(pǎn)的洗液進(jìn)孔(kǒng)依次進入，穿(chuān)過濾布再穿過(guò)濾餅，從無孔濾(lǜ)闆流(liú)出，這時有(yǒu)孔闆的出液水(shuǐ)咀處(chù)于關(guān)閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出液水咀是(shì)開啟(qǐ)狀态。

　　b、明(míng)流雙向洗滌(dí)是，洗液從(cóng)止推闆上方的(de)兩側洗液(yè)進(jìn)孔(kǒng)先後兩(liǎng)次洗滌，即洗液(yè)先從一側洗(xǐ)滌再(zài)從另(lìng)一側(cè)洗滌，洗液(yè)的出口同進(jìn)口是對角線(xiàn)方向(xiàng)，所以又叫(jiào)雙向交叉洗滌。

　　c、暗流(liú)單向流滌是，洗液從止推闆(pǎn)的(de)洗液進(jìn)孔依次(cì)進入有孔闆，穿(chuān)過濾(lǜ)布(bù)再穿過(guò)濾餅(bǐng)，從無孔濾(lǜ)闆流出。

　　d、暗(àn)流雙向洗滌是洗液(yè)從止闆上(shàng)方的(de)兩側(cè)的兩(liǎng)個洗(xǐ)液進(jìn)孔先後兩(liǎng)次洗滌，即洗滌(dí)先從(cóng)一側洗滌(dí)，再從(cóng)另(lìng)一側洗滌，洗(xǐ)液的出口(kǒu)是(shì)對(duì)角(jiǎo)線方向(xiàng)，所以又叫暗流雙向(xiàng)交叉洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾(lǜ)布(bù)是一種主(zhǔ)要過濾介(jiè)質(zhì)，濾(lǜ)布的(de)選用(yòng)和使(shǐ)用，對過濾(lǜ)效果(guǒ)有(yǒu)決(jué)定性的作(zuò)用(yòng)，選用時(shí)要根(gēn)據過濾物料的ph值，固體粒(lì)徑等因素選用(yòng)合适的濾布材(cái)質和孔(kǒng)徑以..低的過濾成(chéng)本和(hé)高(gāo)的過濾效率(lǜ)，使用時，要..濾布(bù)平整不(bú)打(dǎ)折，孔(kǒng)徑暢(chàng)通。