壓濾機的結構由三(sān)部分(fèn)組(zǔ)成:

　　折疊(dié)機架(jià)

　　機(jī)架是壓(yā)濾機的基礎部(bù)件，兩端是止推(tuī)闆和壓緊(jǐn)頭，兩(liǎng)側的大(dà)梁将二(èr)者連執着(zhe)起來，大梁用以支撐(chēng)濾闆(pǎn)、濾框和壓緊闆。為了滿足(zú)..衛生需要(yào)，機架(jià)需要(yào)包上(shàng)不(bú)鏽(xiù)鋼。包(bāo)不鏽(xiù)鋼技術可做參考，其質量(liàng)可滿(mǎn)足歐(ōu)洲客戶(hù)的需要(yào)。

　　a、止推闆:它與(yǔ)支(zhī)座連(lián)接将壓濾機的一端(duān)坐落在地基上，廂式(shì)壓濾機(jī)的止推(tuī)闆中(zhōng)間(jiān)是進料(liào)

　　孔，四個角還有(yǒu)四個(gè)孔(kǒng)，上兩角的孔是洗(xǐ)滌液或壓(yā)榨氣體進(jìn)口，下兩角(jiǎo)為出口(暗(àn)流結構還(hái)是濾液(yè)出口)

　　b、壓(yā)緊闆:用以壓緊(jǐn)濾闆濾框，兩側(cè)的滾(gǔn)輪用以(yǐ)支(zhī)撐壓(yā)緊(jǐn)闆(pǎn)在大(dà)梁的軌道上滾(gǔn)動。

　　c、大梁:是(shì)承重(zhòng)構(gòu)件(jiàn)，根據使用(yòng)環境防腐的要(yào)求，可(kě)選擇硬質(zhì)聚氯乙(yǐ)烯(xī)、聚丙烯、不(bú)鏽鋼包覆(fù)或新型防(fáng)腐塗(tú)料等塗覆。

　　折(shé)疊(dié)壓緊機構(gòu)

　　手動壓緊、機械壓緊、液壓壓(yā)緊。

　　a、手動(dòng)壓緊:是以(yǐ)螺旋(xuán)式機械(xiè)千(qiān)斤頂(dǐng)推動壓緊(jǐn)闆将(jiāng)濾闆壓緊(jǐn)。

　　b、機械(xiè)壓緊:壓(yā)緊機構(gòu)由(yóu)電動機(配置(zhì)..的過載保護器(qì))減速器、齒(chǐ)輪付(fù)、絲杆和(hé)固定

　　螺母組(zǔ)成。壓(yā)緊時，電動機正轉，帶(dài)動減速器(qì)、齒(chǐ)輪付，使(shǐ)絲杆在固(gù)定絲母中(zhōng)轉動，推動壓緊闆将(jiāng)濾(lǜ)闆、濾框壓緊(jǐn)。當壓(yā)緊(jǐn)力越(yuè)來(lái)越大時(shí)，電機負(fù)載電流增大，當(dāng)大到(dào)保護器設定(dìng)的(de)電(diàn)流值時(shí)，達到較大(dà)壓緊力，電(diàn)機切斷電(diàn)源，停(tíng)止(zhǐ)轉動，由于絲杆和固定(dìng)絲母有(yǒu)可(kě)靠的(de)自鎖螺旋(xuán)角，能(néng)可靠地(dì)..工(gōng)作過(guò)程中(zhōng)的壓緊狀(zhuàng)态，退回(huí)時，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當壓緊闆(pǎn)上的壓塊(kuài)，觸壓(yā)到行程(chéng)開關時退回(huí)停(tíng)止(zhǐ)。

　　c、液壓壓緊(jǐn):液(yè)壓壓緊(jǐn)機構的組(zǔ)成由(yóu)液壓(yā)站、油缸、活(huó)塞、活(huó)塞杆以及活塞杆與壓緊闆連

　　接的哈夫(fū)蘭卡(kǎ)片液壓站(zhàn)的結(jié)構(gòu)組成有(yǒu):電機(jī)、油泵、溢流閥(調節壓力)換(huàn)向閥(fá)、壓(yā)力(lì)表、油(yóu)路、油(yóu)箱。液壓壓(yā)緊機械壓緊時(shí)，由液壓站(zhàn)供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的(de)元件(jiàn)腔充(chōng)滿油(yóu)液，當(dāng)壓力大(dà)于壓緊(jǐn)闆運行的摩擦(cā)阻力時，壓緊闆(pǎn)緩慢(màn)地壓緊濾(lǜ)闆，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值(zhí)(由壓力表指(zhǐ)針顯示)時，濾闆(pǎn)、濾框(闆(pǎn)框式)或濾闆(廂(xiāng)式)被(bèi)壓緊，溢(yì)流(liú)閥開(kāi)始卸荷，這(zhè)時，切(qiē)斷(duàn)電機電(diàn)源，壓緊動作完成，退回時，換向(xiàng)閥換(huàn)向，壓力油(yóu)進入油缸的有杆腔，當油壓能(néng)克服壓緊(jǐn)闆的摩擦阻(zǔ)力時，壓(yā)緊闆(pǎn)開(kāi)始(shǐ)退回。液壓壓緊(jǐn)為自動保壓(yā)時，壓緊(jǐn)力是(shì)由電接點(diǎn)壓力(lì)表控(kòng)制的(de)，将壓力表的上限指針和下限指針(zhēn)設定在工(gōng)藝要求的數值，當(dāng)壓(yā)緊力達到(dào)壓力表的(de)上限(xiàn)時，電(diàn)源(yuán)切(qiē)斷，油(yóu)泵停止供電，由(yóu)于油(yóu)路系統可(kě)能産(chǎn)生的内漏(lòu)和外漏造成壓(yā)緊力(lì)下降(jiàng)，當降到壓力(lì)表下限(xiàn)指針(zhēn)時(shí)，電源接(jiē)通，油泵開始供(gòng)油，壓力達(dá)到上限時，電源(yuán)切斷，油泵停止供油(yóu)，這樣(yàng)循環以達(dá)到過濾物料的(de)過程中..壓緊(jǐn)力(lì)的效(xiào)果(guǒ)。

　　折疊過濾機構

　　過濾機構由濾(lǜ)闆(pǎn)、濾框(kuàng)、濾布(bù)、壓榨(zhà)隔膜(mó)組成(chéng)，濾闆(pǎn)兩側(cè)由濾(lǜ)布包覆，需(xū)配置壓榨隔膜(mó)時，一組(zǔ)濾闆由(yóu)隔膜(mó)闆和側闆組成(chéng)。隔膜闆的基闆(pǎn)兩側(cè)包覆(fù)着橡(xiàng)膠(jiāo)隔膜，隔(gé)膜外邊包(bāo)覆着(zhe)濾布(bù)，側(cè)闆即普(pǔ)通的濾闆(pǎn)。物料(liào)從止(zhǐ)推(tuī)闆(pǎn)上的(de)時料孔進入各(gè)濾室(shì)，固體(tǐ)顆粒(lì)因其粒徑(jìng)大于(yú)過濾介質(濾布)的孔徑被截留(liú)在濾室裡，濾液(yè)則從濾(lǜ)闆(pǎn)下方(fāng)的出液孔流出(chū)。濾餅需要(yào)榨幹(gàn)時，除(chú)用隔(gé)膜壓(yā)榨外，還(hái)可用壓(yā)縮空(kōng)氣或蒸氣(qì)，從洗滌(dí)口(kǒu)通入(rù)，氣流沖去濾餅(bǐng)中的水(shuǐ)份(fèn)，以降低濾(lǜ)餅(bǐng)的含水(shuǐ)率。

　　(1)過(guò)濾方(fāng)式

　　濾(lǜ)液流出的方式(shì)分明流過(guò)濾和暗流過濾(lǜ)。

　　a、明流(liú)過濾:每(měi)個(gè)濾闆(pǎn)的下方出液孔上裝有水(shuǐ)咀，濾(lǜ)液直(zhí)觀地從(cóng)水(shuǐ)咀裡流出(chū)。

　　b、暗流過濾:每個濾闆的下(xià)方設(shè)有出(chū)液通道孔，若幹(gàn)塊濾闆(pǎn)的(de)出(chū)液(yè)孔連成(chéng)一個出液通

　　道，由(yóu)止推闆下方(fāng)的出液孔(kǒng)相連接的管道排(pái)出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅需要洗(xǐ)滌時，有(yǒu)明(míng)流單(dān)向洗滌和雙向洗(xǐ)滌(dí)，暗流單向(xiàng)洗滌(dí)和雙向洗(xǐ)滌。

　　a、明(míng)流單(dān)向洗(xǐ)滌是(shì)，洗液(yè)從止(zhǐ)推闆(pǎn)的洗(xǐ)液進(jìn)孔(kǒng)依次進入，穿(chuān)過濾布(bù)再穿過(guò)濾餅，從無孔濾(lǜ)闆流(liú)出(chū)，這時有孔闆(pǎn)的出液水(shuǐ)咀處于關閉狀(zhuàng)态，無孔闆(pǎn)的(de)出(chū)液水(shuǐ)咀是開啟(qǐ)狀态。

　　b、明(míng)流雙向洗滌(dí)是，洗(xǐ)液從(cóng)止推闆上(shàng)方的(de)兩側洗液進孔(kǒng)先後(hòu)兩次洗滌(dí)，即洗液(yè)先從一側洗滌再(zài)從另(lìng)一側(cè)洗滌，洗液(yè)的出口同進(jìn)口(kǒu)是對角線方向(xiàng)，所以又叫雙向(xiàng)交叉洗滌(dí)。

　　c、暗流(liú)單向(xiàng)流滌是，洗液從(cóng)止推闆的(de)洗液進(jìn)孔依次(cì)進入有孔闆，穿(chuān)過濾布再(zài)穿過濾餅，從無孔濾(lǜ)闆流出(chū)。

　　d、暗流雙(shuāng)向洗滌是洗液(yè)從止闆上(shàng)方的(de)兩側的兩個洗(xǐ)液進孔先後兩(liǎng)次洗滌，即洗滌(dí)先從(cóng)一側(cè)洗滌(dí)，再從(cóng)另一側洗滌，洗(xǐ)液的出口(kǒu)是對角線(xiàn)方向(xiàng)，所以又(yòu)叫暗(àn)流雙向(xiàng)交叉洗滌。

　　(3)濾布:濾布是一種主要過(guò)濾介(jiè)質，濾布的選用(yòng)和使(shǐ)用，對過(guò)濾(lǜ)效果有決定性的作用，選用時要根據過(guò)濾物(wù)料的ph值，固(gù)體粒(lì)徑等因素選(xuǎn)用合适(shì)的濾(lǜ)布材(cái)質和孔(kǒng)徑以..低的過濾成本和(hé)高的過(guò)濾(lǜ)效率(lǜ)，使用(yòng)時，要..濾布平整(zhěng)不打折，孔(kǒng)徑暢(chàng)通。