壓濾(lǜ)機的結構由三(sān)部分組成(chéng):

　　折疊(dié)機架

　　機架是壓(yā)濾機的基(jī)礎部(bù)件，兩端是(shì)止推(tuī)闆和壓緊(jǐn)頭，兩側的大梁将二(èr)者連執着(zhe)起(qǐ)來(lái)，大梁(liáng)用以支撐(chēng)濾闆(pǎn)、濾框和壓(yā)緊闆。為(wéi)了滿足(zú)..衛(wèi)生需要，機架(jià)需要包上不鏽(xiù)鋼。包不鏽鋼技(jì)術可做參考，其(qí)質量(liàng)可滿(mǎn)足歐(ōu)洲客戶的需要(yào)。

　　a、止推(tuī)闆:它(tā)與支座連接(jiē)将壓濾(lǜ)機的一端(duān)坐落(luò)在地基(jī)上(shàng)，廂式壓濾(lǜ)機的止推(tuī)闆中(zhōng)間是進料(liào)

　　孔，四個角(jiǎo)還有四個孔，上兩角(jiǎo)的孔(kǒng)是(shì)洗滌液(yè)或壓榨(zhà)氣體進(jìn)口，下兩角為出口(暗(àn)流結構還(hái)是濾液(yè)出(chū)口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用以壓緊(jǐn)濾闆濾框(kuàng)，兩側(cè)的滾(gǔn)輪(lún)用以支(zhī)撐壓(yā)緊(jǐn)闆(pǎn)在大梁的軌道上滾動。

　　c、大(dà)梁:是(shì)承重構件(jiàn)，根據使用(yòng)環境防(fáng)腐的要求，可(kě)選擇硬質(zhì)聚氯乙(yǐ)烯、聚丙(bǐng)烯、不(bú)鏽鋼(gāng)包覆(fù)或(huò)新型防腐塗(tú)料等(děng)塗覆。

　　折疊(dié)壓緊機構(gòu)

　　手動(dòng)壓緊(jǐn)、機械壓緊(jǐn)、液壓壓緊。

　　a、手動(dòng)壓緊(jǐn):是以(yǐ)螺旋(xuán)式機械千斤頂(dǐng)推動壓緊闆将(jiāng)濾闆壓緊。

　　b、機械壓緊(jǐn):壓緊機構由(yóu)電動(dòng)機(配置(zhì)..的過載保護器(qì))減速器(qì)、齒(chǐ)輪付、絲杆和固定

　　螺(luó)母組成。壓(yā)緊時(shí)，電動機(jī)正轉，帶(dài)動減(jiǎn)速器(qì)、齒輪付，使絲杆在固(gù)定絲母(mǔ)中轉動(dòng)，推動(dòng)壓緊闆将(jiāng)濾闆(pǎn)、濾框壓緊(jǐn)。當壓(yā)緊(jǐn)力越來(lái)越大(dà)時，電(diàn)機負(fù)載電(diàn)流(liú)增大，當(dāng)大到(dào)保護(hù)器設(shè)定的電流(liú)值時(shí)，達到較大(dà)壓緊(jǐn)力，電機切斷電(diàn)源，停止轉(zhuǎn)動，由(yóu)于絲(sī)杆和固定絲(sī)母(mǔ)有(yǒu)可(kě)靠的(de)自鎖(suǒ)螺(luó)旋角，能可靠(kào)地(dì)..工作過(guò)程中的壓緊狀(zhuàng)态，退回(huí)時，電機(jī)反(fǎn)轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊闆(pǎn)上的壓(yā)塊(kuài)，觸壓(yā)到行程(chéng)開關時(shí)退回停(tíng)止(zhǐ)。

　　c、液壓壓緊:液(yè)壓壓緊(jǐn)機(jī)構的組(zǔ)成由(yóu)液壓(yā)站、油(yóu)缸、活塞、活塞杆(gǎn)以及(jí)活塞杆與(yǔ)壓緊(jǐn)闆連

　　接的(de)哈夫(fū)蘭卡片液壓站(zhàn)的結構組成有:電機、油(yóu)泵(bèng)、溢流(liú)閥(調節壓力)換(huàn)向閥(fá)、壓力表、油(yóu)路、油箱(xiāng)。液(yè)壓壓(yā)緊機械(xiè)壓緊時，由液(yè)壓站供高壓油，油缸與活(huó)塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊闆運(yùn)行的(de)摩擦(cā)阻力(lì)時，壓緊闆緩慢地壓緊濾闆，當壓(yā)緊(jǐn)力達(dá)到溢流閥設(shè)定(dìng)的壓力(lì)值(由壓力表(biǎo)指(zhǐ)針顯示(shì))時，濾闆、濾框(闆(pǎn)框(kuàng)式)或(huò)濾闆(廂(xiāng)式)被壓(yā)緊(jǐn)，溢流(liú)閥開(kāi)始(shǐ)卸荷，這(zhè)時，切斷(duàn)電機電(diàn)源，壓(yā)緊(jǐn)動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向(xiàng)閥換向，壓力油(yóu)進入油缸的有(yǒu)杆腔，當油壓能克服壓緊闆的(de)摩擦(cā)阻(zǔ)力時，壓(yā)緊闆開始退回(huí)。液壓壓(yā)緊(jǐn)為自(zì)動保壓時(shí)，壓緊(jǐn)力是(shì)由(yóu)電接點壓力表(biǎo)控(kòng)制的(de)，将壓力表的上(shàng)限指針和下限指針設定在工(gōng)藝要(yào)求的(de)數值，當壓(yā)緊力達到(dào)壓力表的上限(xiàn)時，電源(yuán)切斷，油(yóu)泵停(tíng)止(zhǐ)供(gòng)電，由于油(yóu)路系(xì)統可(kě)能産生的(de)内漏(lòu)和外(wài)漏造(zào)成壓緊力(lì)下降(jiàng)，當降到壓(yā)力(lì)表下限指針(zhēn)時，電(diàn)源接(jiē)通，油(yóu)泵(bèng)開始供(gòng)油，壓力達到(dào)上限時，電源切斷(duàn)，油泵停(tíng)止(zhǐ)供油(yóu)，這樣循(xún)環以達(dá)到過濾物(wù)料的過程中..壓緊力(lì)的效(xiào)果(guǒ)。

　　折(shé)疊過(guò)濾機構

　　過濾機(jī)構由濾闆、濾框、濾布、壓榨隔膜(mó)組成，濾(lǜ)闆(pǎn)兩(liǎng)側(cè)由濾布包覆，需(xū)配置壓(yā)榨隔膜時，一(yī)組(zǔ)濾闆由(yóu)隔(gé)膜闆和側闆(pǎn)組成。隔膜闆的(de)基闆兩側(cè)包覆(fù)着橡膠(jiāo)隔膜，隔膜外(wài)邊包覆着(zhe)濾布(bù)，側(cè)闆即普(pǔ)通的濾闆。物料從止(zhǐ)推闆(pǎn)上的(de)時料孔進(jìn)入各(gè)濾室(shì)，固體(tǐ)顆粒(lì)因其(qí)粒徑大于(yú)過濾介質(濾(lǜ)布)的孔徑(jìng)被截留(liú)在濾(lǜ)室(shì)裡，濾液(yè)則從濾闆下方(fāng)的出(chū)液孔流出(chū)。濾餅需(xū)要榨幹(gàn)時，除(chú)用隔(gé)膜壓(yā)榨外(wài)，還(hái)可用壓縮空(kōng)氣或蒸氣(qì)，從洗滌口(kǒu)通入(rù)，氣流(liú)沖去(qù)濾(lǜ)餅(bǐng)中的水(shuǐ)份(fèn)，以降低濾(lǜ)餅的含水率。

　　(1)過(guò)濾方式

　　濾(lǜ)液(yè)流(liú)出的方式(shì)分明流過濾和暗流過濾。

　　a、明流(liú)過濾:每個(gè)濾闆的下方(fāng)出液孔(kǒng)上裝(zhuāng)有(yǒu)水咀，濾(lǜ)液直(zhí)觀地從水(shuǐ)咀裡流出(chū)。

　　b、暗流過濾:每個濾闆(pǎn)的下方設(shè)有出(chū)液通道孔，若幹(gàn)塊濾(lǜ)闆(pǎn)的(de)出液孔連(lián)成一(yī)個出(chū)液通

　　道，由止推(tuī)闆下(xià)方(fāng)的出液(yè)孔相(xiàng)連接的管(guǎn)道排出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單向洗(xǐ)滌和雙向洗滌(dí)，暗流(liú)單向(xiàng)洗滌和雙(shuāng)向洗(xǐ)滌。

　　a、明流單向洗(xǐ)滌是，洗液(yè)從止(zhǐ)推闆(pǎn)的洗液進(jìn)孔依次進入，穿(chuān)過濾(lǜ)布再穿過(guò)濾餅(bǐng)，從無(wú)孔濾闆流(liú)出(chū)，這時有(yǒu)孔闆(pǎn)的出液水(shuǐ)咀處于關閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出(chū)液水咀是開啟(qǐ)狀态。

　　b、明(míng)流(liú)雙向(xiàng)洗滌是(shì)，洗(xǐ)液從止推闆上(shàng)方的(de)兩側洗(xǐ)液進孔(kǒng)先後(hòu)兩次洗滌(dí)，即洗液先(xiān)從一(yī)側洗(xǐ)滌(dí)再從另(lìng)一側洗滌，洗液(yè)的出口(kǒu)同進(jìn)口是對(duì)角線(xiàn)方向(xiàng)，所以(yǐ)又(yòu)叫(jiào)雙向(xiàng)交叉(chā)洗滌。

　　c、暗流(liú)單向(xiàng)流滌是，洗液從(cóng)止推闆的(de)洗液進孔(kǒng)依次進入(rù)有孔闆，穿過濾布再(zài)穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾(lǜ)闆流出。

　　d、暗流雙(shuāng)向洗滌是洗液從止闆上(shàng)方的兩側(cè)的兩個洗(xǐ)液(yè)進(jìn)孔(kǒng)先後兩(liǎng)次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從(cóng)另一側洗(xǐ)滌，洗(xǐ)液的出口是對角線方向(xiàng)，所以(yǐ)又叫暗(àn)流(liú)雙向(xiàng)交叉(chā)洗滌。

　　(3)濾布:濾(lǜ)布是一(yī)種主要過(guò)濾介(jiè)質，濾布的選用和使用，對過濾(lǜ)效果有(yǒu)決定性的作(zuò)用(yòng)，選(xuǎn)用時(shí)要根(gēn)據過(guò)濾物(wù)料的ph值，固(gù)體粒(lì)徑等(děng)因素選用(yòng)合适的(de)濾布材(cái)質和(hé)孔徑以..低(dī)的過(guò)濾成本和(hé)高的過(guò)濾效率(lǜ)，使用時，要..濾布(bù)平整不打(dǎ)折，孔徑暢通(tōng)。