壓濾機的結構由三(sān)部分組成(chéng):

　　折疊(dié)機架

　　機架是壓(yā)濾機的基礎部(bù)件，兩端是止推(tuī)闆和壓緊頭，兩(liǎng)側的大梁将二(èr)者連執着起來，大梁(liáng)用(yòng)以支撐濾闆、濾框(kuàng)和壓緊闆。為了滿足(zú)..衛(wèi)生(shēng)需要，機架(jià)需要(yào)包上不(bú)鏽(xiù)鋼。包不鏽(xiù)鋼技(jì)術可做參考，其(qí)質量(liàng)可滿足歐洲(zhōu)客(kè)戶的需要(yào)。

　　a、止推闆:它與支座連接(jiē)将(jiāng)壓濾(lǜ)機的一端坐落在地基上，廂式(shì)壓濾機的(de)止推(tuī)闆中間是進(jìn)料(liào)

　　孔，四(sì)個角(jiǎo)還有(yǒu)四個孔，上兩角(jiǎo)的孔是洗滌液(yè)或(huò)壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出(chū)口(暗(àn)流結構還(hái)是濾液出(chū)口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用(yòng)以壓緊(jǐn)濾闆濾(lǜ)框，兩側的滾(gǔn)輪用以支撐壓緊闆(pǎn)在大梁的軌道(dào)上滾(gǔn)動。

　　c、大梁:是(shì)承重構(gòu)件(jiàn)，根據使用(yòng)環境防腐(fǔ)的要(yào)求，可(kě)選擇(zé)硬質(zhì)聚氯乙烯(xī)、聚丙烯、不鏽鋼包覆(fù)或新型防腐塗(tú)料等塗(tú)覆。

　　折疊壓緊機構(gòu)

　　手動(dòng)壓緊、機械壓緊(jǐn)、液壓(yā)壓緊。

　　a、手動(dòng)壓緊:是(shì)以螺旋(xuán)式機械(xiè)千斤頂(dǐng)推動壓緊闆将(jiāng)濾闆壓(yā)緊(jǐn)。

　　b、機械(xiè)壓緊:壓緊(jǐn)機構(gòu)由電動機(配置(zhì)..的過載保護(hù)器(qì))減速(sù)器(qì)、齒(chǐ)輪付(fù)、絲杆和(hé)固定

　　螺(luó)母組成。壓(yā)緊時(shí)，電(diàn)動機正轉，帶(dài)動減速器、齒輪付，使絲杆在固(gù)定絲(sī)母中(zhōng)轉動，推動壓(yā)緊闆将(jiāng)濾闆、濾框(kuàng)壓緊。當壓緊力越來越大(dà)時，電(diàn)機負(fù)載電流增大，當大到(dào)保護(hù)器設(shè)定的電流(liú)值時(shí)，達到較大(dà)壓緊力，電機切斷電(diàn)源，停止(zhǐ)轉(zhuǎn)動，由(yóu)于絲(sī)杆和固定(dìng)絲母有可(kě)靠的(de)自鎖螺旋角，能(néng)可靠地(dì)..工(gōng)作過(guò)程中(zhōng)的壓緊狀(zhuàng)态，退(tuì)回時，電機(jī)反轉，當壓緊闆(pǎn)上的壓塊(kuài)，觸壓(yā)到行(háng)程開關時(shí)退回停(tíng)止(zhǐ)。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液壓壓緊(jǐn)機構的組(zǔ)成由(yóu)液壓(yā)站、油缸、活(huó)塞、活塞杆(gǎn)以及活塞杆與壓緊闆連

　　接的哈夫(fū)蘭(lán)卡(kǎ)片(piàn)液壓站(zhàn)的結(jié)構組(zǔ)成(chéng)有:電機(jī)、油泵、溢流(liú)閥(調節(jiē)壓力)換向閥、壓(yā)力表、油(yóu)路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓(yā)緊時(shí)，由液壓站(zhàn)供高(gāo)壓油(yóu)，油缸與活塞構成的元件(jiàn)腔(qiāng)充滿油(yóu)液，當(dāng)壓力(lì)大(dà)于壓緊(jǐn)闆運行的摩擦(cā)阻力時，壓緊闆(pǎn)緩慢地(dì)壓(yā)緊濾(lǜ)闆，當壓(yā)緊力達(dá)到溢流閥設定(dìng)的壓力(lì)值(zhí)(由壓力表指針顯示(shì))時，濾闆、濾(lǜ)框(闆(pǎn)框式)或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊，溢(yì)流(liú)閥開(kāi)始(shǐ)卸荷，這時，切斷電機電(diàn)源，壓(yā)緊動作完(wán)成，退回時，換向(xiàng)閥換向，壓(yā)力油(yóu)進入油缸(gāng)的有(yǒu)杆腔，當(dāng)油壓能(néng)克服壓緊闆的(de)摩擦阻(zǔ)力時，壓(yā)緊闆開始(shǐ)退回(huí)。液壓(yā)壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的(de)，将壓(yā)力表的(de)上限指針(zhēn)和下限(xiàn)指針設定(dìng)在工(gōng)藝要求的數值(zhí)，當壓(yā)緊力(lì)達到(dào)壓力表(biǎo)的上限(xiàn)時，電源切(qiē)斷，油(yóu)泵停止供(gòng)電，由(yóu)于油(yóu)路系(xì)統可(kě)能産生的(de)内漏(lòu)和外(wài)漏造成壓(yā)緊力下(xià)降(jiàng)，當降到壓(yā)力表下限(xiàn)指針(zhēn)時，電源接(jiē)通，油泵(bèng)開始供(gòng)油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電(diàn)源切斷(duàn)，油泵停(tíng)止供油(yóu)，這樣循環以達到過(guò)濾物料的過程中..壓緊(jǐn)力(lì)的效果。

　　折疊過(guò)濾機(jī)構

　　過濾機(jī)構由(yóu)濾闆(pǎn)、濾框(kuàng)、濾布(bù)、壓榨隔膜(mó)組成，濾闆(pǎn)兩側(cè)由濾(lǜ)布包覆，需(xū)配置壓(yā)榨隔膜時，一(yī)組濾闆由(yóu)隔膜闆和側闆(pǎn)組成。隔膜(mó)闆的(de)基闆兩側(cè)包覆着橡(xiàng)膠隔(gé)膜，隔膜外邊包(bāo)覆着(zhe)濾布，側闆(pǎn)即普(pǔ)通的(de)濾(lǜ)闆(pǎn)。物料從止(zhǐ)推闆(pǎn)上的(de)時料孔進(jìn)入各濾室，固(gù)體顆粒(lì)因(yīn)其粒(lì)徑大于(yú)過濾介(jiè)質(濾布(bù))的孔徑被(bèi)截留在濾(lǜ)室裡，濾液(yè)則從濾闆下方的(de)出液(yè)孔流出(chū)。濾餅需要榨幹(gàn)時，除用隔膜壓(yā)榨外(wài)，還(hái)可(kě)用壓(yā)縮空氣或蒸氣(qì)，從洗滌(dí)口(kǒu)通入，氣流沖(chòng)去濾餅(bǐng)中的水份，以降低濾餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過濾方(fāng)式

　　濾(lǜ)液(yè)流出的方式(shì)分明流過濾和暗流過濾。

　　a、明流過濾:每(měi)個濾闆(pǎn)的下(xià)方出(chū)液孔上裝有水(shuǐ)咀，濾(lǜ)液直觀地從水(shuǐ)咀裡流出(chū)。

　　b、暗流過濾(lǜ):每個(gè)濾闆(pǎn)的下方設(shè)有出(chū)液通(tōng)道孔(kǒng)，若幹(gàn)塊濾闆的出液(yè)孔連成一(yī)個出(chū)液通

　　道，由止推(tuī)闆下方(fāng)的出液(yè)孔相連接的管(guǎn)道排出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅需(xū)要洗(xǐ)滌時，有明流單(dān)向洗滌和(hé)雙向(xiàng)洗滌(dí)，暗流單向(xiàng)洗滌和(hé)雙向洗滌。

　　a、明流單(dān)向洗(xǐ)滌是，洗(xǐ)液(yè)從止(zhǐ)推闆的洗液進(jìn)孔依次進入，穿(chuān)過濾(lǜ)布再穿(chuān)過(guò)濾餅，從(cóng)無孔濾闆流出，這時有(yǒu)孔闆的出液水咀處于關閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出(chū)液水咀是(shì)開啟(qǐ)狀态。

　　b、明(míng)流(liú)雙向(xiàng)洗滌(dí)是，洗(xǐ)液從(cóng)止推闆上方的(de)兩側洗液進孔(kǒng)先後(hòu)兩次洗滌，即洗液(yè)先從一(yī)側洗滌再(zài)從另(lìng)一側洗滌(dí)，洗液(yè)的出口同(tóng)進(jìn)口是對(duì)角線(xiàn)方向，所以又(yòu)叫(jiào)雙向(xiàng)交叉(chā)洗(xǐ)滌。

　　c、暗流單向流滌(dí)是，洗液從止推(tuī)闆的(de)洗液進孔(kǒng)依次(cì)進入有孔闆，穿(chuān)過濾布再穿過濾餅(bǐng)，從(cóng)無孔濾(lǜ)闆流出。

　　d、暗流雙向洗(xǐ)滌是洗液從止闆(pǎn)上方的兩側的兩個洗(xǐ)液進孔先後兩(liǎng)次洗滌，即洗滌(dí)先從一側洗滌(dí)，再從另一側洗(xǐ)滌，洗(xǐ)液的(de)出口(kǒu)是(shì)對(duì)角線方向(xiàng)，所以又叫(jiào)暗(àn)流(liú)雙向(xiàng)交叉洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾布是一種主(zhǔ)要過(guò)濾介(jiè)質，濾布(bù)的(de)選用(yòng)和使用，對(duì)過濾(lǜ)效果有決(jué)定性(xìng)的作用(yòng)，選用時(shí)要根據過(guò)濾物(wù)料的ph值，固體粒(lì)徑等因素選用合适(shì)的濾(lǜ)布材(cái)質和孔徑以..低(dī)的過濾成本和(hé)高的過濾效率(lǜ)，使用時(shí)，要(yào)..濾布(bù)平整不(bú)打折，孔徑暢(chàng)通(tōng)。