産品中(zhōng)心

蘭州(zhōu)壓濾機

壓(yā)濾機的結(jié)構由(yóu)三部(bù)分組成:  折(shé)疊機架(jià)  機架是(shì)壓濾(lǜ)機的基礎(chǔ)部件,兩端(duān)是止(zhǐ)推闆(pǎn)和(hé)壓(yā)緊頭(tóu),兩側的大(dà)梁将二者連執着起(qǐ)來,大(dà)梁用…

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  壓濾(lǜ)機的結構由三(sān)部(bù)分組成:

  折疊(dié)機架

  機(jī)架是(shì)壓濾機的基(jī)礎部(bù)件,兩端(duān)是止推(tuī)闆和壓緊頭,兩(liǎng)側的(de)大梁将二(èr)者連執着起(qǐ)來(lái),大梁(liáng)用以支撐(chēng)濾闆、濾(lǜ)框(kuàng)和壓(yā)緊闆。為了滿足(zú)..衛生需要(yào),機架(jià)需要(yào)包上不鏽(xiù)鋼。包不鏽鋼技(jì)術可做參考,其(qí)質量可(kě)滿(mǎn)足歐洲客(kè)戶(hù)的(de)需要(yào)。

  a、止推闆:它與支(zhī)座連(lián)接将壓濾(lǜ)機的(de)一端坐落在地基上,廂式(shì)壓濾機的止推闆中(zhōng)間是進料(liào)

  孔,四個角還有四個孔(kǒng),上兩角(jiǎo)的孔(kǒng)是洗(xǐ)滌液(yè)或壓(yā)榨氣體進(jìn)口,下(xià)兩角(jiǎo)為出(chū)口(暗(àn)流(liú)結構還(hái)是濾(lǜ)液出口)

  b、壓(yā)緊闆:用以(yǐ)壓緊(jǐn)濾闆濾框,兩側(cè)的滾輪用以(yǐ)支(zhī)撐壓(yā)緊闆在大(dà)梁的(de)軌道上滾動。

  c、大梁:是(shì)承重構(gòu)件(jiàn),根據使用(yòng)環境防腐的要(yào)求,可(kě)選擇硬質(zhì)聚氯(lǜ)乙(yǐ)烯(xī)、聚丙(bǐng)烯、不(bú)鏽(xiù)鋼包覆或新型(xíng)防(fáng)腐塗料等塗覆。

  折(shé)疊壓緊(jǐn)機構

  手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊(jǐn)、液壓壓緊。

  a、手動壓緊(jǐn):是以螺旋(xuán)式機(jī)械千斤(jīn)頂推動壓緊闆将(jiāng)濾闆壓(yā)緊。

  b、機械壓緊:壓(yā)緊機構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置(zhì)..的過(guò)載保護器)減速(sù)器、齒(chǐ)輪付、絲杆和固定

  螺(luó)母組(zǔ)成。壓(yā)緊時,電動機正轉,帶(dài)動減速器、齒(chǐ)輪(lún)付,使絲杆(gǎn)在固定絲母中轉動(dòng),推動壓(yā)緊闆将(jiāng)濾闆、濾框(kuàng)壓緊(jǐn)。當壓(yā)緊力越來越大(dà)時,電(diàn)機負(fù)載電流(liú)增大,當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),達到較大(dà)壓緊力,電(diàn)機切(qiē)斷電源,停止(zhǐ)轉動,由(yóu)于絲(sī)杆(gǎn)和固定(dìng)絲母有可(kě)靠的自鎖螺旋角,能(néng)可靠地..工(gōng)作過程中的壓緊狀(zhuàng)态,退回時,電機(jī)反轉,當(dāng)壓緊闆(pǎn)上的(de)壓塊,觸壓(yā)到行程開關時(shí)退回停(tíng)止。

  c、液壓(yā)壓緊:液(yè)壓壓緊機構的組成由(yóu)液壓站、油缸、活(huó)塞、活塞杆(gǎn)以及活塞(sāi)杆與壓緊(jǐn)闆連(lián)

  接的哈夫(fū)蘭卡(kǎ)片液壓站(zhàn)的結構組(zǔ)成有(yǒu):電機(jī)、油泵(bèng)、溢流(liú)閥(調節(jiē)壓力)換(huàn)向閥(fá)、壓力表、油(yóu)路、油(yóu)箱。液(yè)壓壓(yā)緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,油(yóu)缸與活(huó)塞構成的元件腔充滿油液,當(dāng)壓力大于(yú)壓緊(jǐn)闆運(yùn)行的摩擦阻力(lì)時(shí),壓(yā)緊闆(pǎn)緩慢(màn)地壓緊濾(lǜ)闆,當壓緊力達(dá)到溢流閥設定(dìng)的壓力(lì)值(zhí)(由壓力表指針顯示(shì))時,濾(lǜ)闆、濾框(闆(pǎn)框式(shì))或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊,溢流閥開始(shǐ)卸荷,這(zhè)時,切(qiē)斷(duàn)電機電源,壓緊動(dòng)作完(wán)成,退回時(shí),換向(xiàng)閥換向,壓力油進入油缸的有(yǒu)杆腔,當油(yóu)壓能(néng)克服(fú)壓緊闆的摩擦(cā)阻力時,壓(yā)緊闆開始(shǐ)退(tuì)回。液壓(yā)壓(yā)緊為自(zì)動保壓時,壓緊力是(shì)由電接點(diǎn)壓力表控制的(de),将壓力表的上限指針和(hé)下限(xiàn)指針(zhēn)設定(dìng)在工(gōng)藝要(yào)求的數值,當(dāng)壓緊力達到(dào)壓力表的上(shàng)限(xiàn)時,電(diàn)源切斷,油泵停止(zhǐ)供(gòng)電,由于油(yóu)路(lù)系統可(kě)能産(chǎn)生的(de)内漏和外(wài)漏造(zào)成壓(yā)緊力下降(jiàng),當降(jiàng)到壓力(lì)表(biǎo)下限指針(zhēn)時(shí),電源接通,油泵開始供(gòng)油,壓力達(dá)到上(shàng)限時,電源切斷(duàn),油泵停止(zhǐ)供油(yóu),這樣(yàng)循環以達到過濾物(wù)料的(de)過程中..壓緊力(lì)的效果(guǒ)。

  折(shé)疊過濾機構

  過濾機構由濾(lǜ)闆、濾框(kuàng)、濾布、壓榨隔膜(mó)組成,濾闆(pǎn)兩(liǎng)側由濾布(bù)包覆,需(xū)配置壓榨隔膜(mó)時,一組濾闆由(yóu)隔膜闆和(hé)側闆組成(chéng)。隔膜闆(pǎn)的(de)基闆(pǎn)兩側(cè)包覆(fù)着橡(xiàng)膠(jiāo)隔膜,隔(gé)膜外邊包(bāo)覆着濾布,側闆即普(pǔ)通的濾闆。物料從止(zhǐ)推闆(pǎn)上的時料孔進入各(gè)濾室,固體(tǐ)顆粒(lì)因其粒(lì)徑大于(yú)過濾介質(濾布(bù))的孔徑被截留(liú)在濾室裡,濾液(yè)則從濾闆(pǎn)下方的出液孔流出(chū)。濾餅(bǐng)需(xū)要(yào)榨(zhà)幹時,除用隔膜壓(yā)榨外,還(hái)可(kě)用壓縮空(kōng)氣(qì)或蒸氣(qì),從洗滌(dí)口(kǒu)通入(rù),氣流沖去(qù)濾餅中的水份,以降低濾(lǜ)餅的含水(shuǐ)率。


  (1)過濾方式

  濾(lǜ)液流出的(de)方式(shì)分明流過(guò)濾(lǜ)和暗流(liú)過濾。

  a、明流(liú)過濾:每個濾闆(pǎn)的下(xià)方(fāng)出液孔(kǒng)上裝有水(shuǐ)咀,濾(lǜ)液直觀地從(cóng)水(shuǐ)咀裡流出。

  b、暗流過濾(lǜ):每(měi)個濾闆的下(xià)方(fāng)設有出(chū)液通(tōng)道孔,若幹(gàn)塊濾闆的出液(yè)孔連(lián)成一個出(chū)液通

  道,由(yóu)止推(tuī)闆下(xià)方的出液(yè)孔(kǒng)相連接(jiē)的管(guǎn)道排(pái)出。

  (2)洗滌方(fāng)式

  濾餅需(xū)要洗(xǐ)滌時,有明流單(dān)向洗滌和(hé)雙向(xiàng)洗滌,暗流(liú)單向(xiàng)洗滌(dí)和雙(shuāng)向(xiàng)洗滌。

  a、明(míng)流單向洗(xǐ)滌是(shì),洗(xǐ)液(yè)從止推闆的洗液進(jìn)孔依(yī)次進(jìn)入,穿(chuān)過濾布再穿過(guò)濾餅,從無(wú)孔濾(lǜ)闆流(liú)出(chū),這時有(yǒu)孔闆(pǎn)的出液水(shuǐ)咀處(chù)于關閉狀(zhuàng)态,無孔闆的出液水咀是開啟(qǐ)狀态。

  b、明(míng)流(liú)雙向(xiàng)洗滌(dí)是,洗液從(cóng)止推闆(pǎn)上(shàng)方的(de)兩側洗液(yè)進孔先後兩次洗滌(dí),即洗液(yè)先從一(yī)側洗(xǐ)滌(dí)再(zài)從另一側(cè)洗滌,洗液(yè)的出口同(tóng)進口是對角線(xiàn)方向(xiàng),所以又叫雙向(xiàng)交叉(chā)洗滌。

  c、暗流單向流滌(dí)是,洗(xǐ)液從(cóng)止推闆(pǎn)的(de)洗液進孔依次進入有孔闆,穿過濾布再穿過濾餅,從(cóng)無孔濾(lǜ)闆流出。

  d、暗(àn)流雙向洗(xǐ)滌是(shì)洗液(yè)從止(zhǐ)闆(pǎn)上(shàng)方的兩側(cè)的兩個洗(xǐ)液進孔(kǒng)先後兩(liǎng)次洗滌,即(jí)洗(xǐ)滌(dí)先從一側(cè)洗滌(dí),再從另一側洗滌,洗液的(de)出口是對(duì)角線方向(xiàng),所以又叫暗(àn)流雙向交(jiāo)叉(chā)洗滌(dí)。

  (3)濾布:濾布是一(yī)種主要過濾介(jiè)質,濾(lǜ)布的選用(yòng)和使用,對過濾(lǜ)效果有決(jué)定性(xìng)的作(zuò)用(yòng),選(xuǎn)用時(shí)要根(gēn)據過濾物料的(de)ph值,固體粒(lì)徑等因素選用合适的濾(lǜ)布材(cái)質和孔徑(jìng)以..低(dī)的過(guò)濾成本和(hé)高的過濾(lǜ)效率,使用時,要..濾(lǜ)布(bù)平整不打(dǎ)折,孔(kǒng)徑暢(chàng)通(tōng)。


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