壓濾機的(de)結構由三(sān)部(bù)分組(zǔ)成:

　　折疊(dié)機架(jià)

　　機架是壓(yā)濾機的基礎部(bù)件，兩(liǎng)端是止推(tuī)闆和(hé)壓緊頭，兩(liǎng)側(cè)的大梁(liáng)将二(èr)者連(lián)執着起來(lái)，大梁(liáng)用(yòng)以支撐(chēng)濾闆、濾框(kuàng)和壓(yā)緊闆(pǎn)。為了滿足..衛(wèi)生(shēng)需要，機架(jià)需要(yào)包上不鏽(xiù)鋼。包不鏽(xiù)鋼技術可(kě)做參考，其質量可(kě)滿足歐(ōu)洲客戶的需要(yào)。

　　a、止推闆(pǎn):它與(yǔ)支座連(lián)接将(jiāng)壓濾(lǜ)機的一(yī)端坐落在地基上，廂式(shì)壓濾(lǜ)機的(de)止推(tuī)闆中間是(shì)進(jìn)料(liào)

　　孔，四個(gè)角(jiǎo)還有(yǒu)四個孔(kǒng)，上(shàng)兩角(jiǎo)的孔(kǒng)是(shì)洗(xǐ)滌液(yè)或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出(chū)口(暗流結構還(hái)是濾液出(chū)口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用以壓緊(jǐn)濾闆濾框(kuàng)，兩側的滾輪用以支(zhī)撐壓緊闆在大(dà)梁的軌(guǐ)道(dào)上滾(gǔn)動。

　　c、大梁:是承重構(gòu)件(jiàn)，根據使用(yòng)環境防腐的要求，可(kě)選(xuǎn)擇(zé)硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不(bú)鏽(xiù)鋼包覆(fù)或(huò)新型防腐塗(tú)料等(děng)塗覆。

　　折疊(dié)壓緊(jǐn)機構(gòu)

　　手動(dòng)壓緊、機械(xiè)壓緊(jǐn)、液壓壓緊。

　　a、手動(dòng)壓緊(jǐn):是以螺旋(xuán)式機械千斤頂(dǐng)推動(dòng)壓緊闆将(jiāng)濾闆(pǎn)壓緊。

　　b、機械壓緊:壓緊(jǐn)機構(gòu)由電動機(配置..的過載保護(hù)器(qì))減速器、齒(chǐ)輪付、絲杆(gǎn)和固定

　　螺母組成。壓緊時(shí)，電(diàn)動機正轉，帶(dài)動減速器、齒輪付，使(shǐ)絲杆(gǎn)在固(gù)定絲母中轉動，推動(dòng)壓緊闆将(jiāng)濾闆、濾框壓緊(jǐn)。當壓緊力越(yuè)來(lái)越大時，電機負(fù)載電流(liú)增大，當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時(shí)，達到較大(dà)壓緊力，電機切(qiē)斷電(diàn)源，停止轉(zhuǎn)動，由(yóu)于絲(sī)杆(gǎn)和固定(dìng)絲母有可靠的(de)自鎖螺旋角，能(néng)可靠地..工(gōng)作過(guò)程中的壓緊狀(zhuàng)态，退回時，電機(jī)反(fǎn)轉(zhuǎn)，當(dāng)壓(yā)緊闆(pǎn)上的壓塊(kuài)，觸壓到行程開關時(shí)退回停止。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液(yè)壓壓緊(jǐn)機構的組(zǔ)成由(yóu)液壓站、油(yóu)缸、活(huó)塞、活(huó)塞杆(gǎn)以及活塞杆(gǎn)與壓緊闆連(lián)

　　接的(de)哈夫蘭(lán)卡(kǎ)片液壓站(zhàn)的結構組成有(yǒu):電機(jī)、油泵(bèng)、溢流(liú)閥(調(diào)節(jiē)壓力)換向閥(fá)、壓力(lì)表、油(yóu)路、油箱。液壓壓緊機械(xiè)壓(yā)緊時(shí)，由液壓站(zhàn)供高(gāo)壓油，油(yóu)缸與活塞構(gòu)成(chéng)的元件腔(qiāng)充(chōng)滿(mǎn)油液，當(dāng)壓力大于壓緊闆運行的摩擦(cā)阻力時(shí)，壓(yā)緊闆(pǎn)緩慢(màn)地壓緊濾(lǜ)闆，當壓緊(jǐn)力達(dá)到溢(yì)流(liú)閥(fá)設定的壓力值(由壓力表(biǎo)指針顯示(shì))時，濾闆、濾框(闆(pǎn)框式(shì))或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊，溢流(liú)閥開始(shǐ)卸荷，這(zhè)時，切斷電(diàn)機電(diàn)源，壓(yā)緊動(dòng)作完(wán)成，退回時，換向(xiàng)閥換向，壓力油(yóu)進入油(yóu)缸的有杆腔(qiāng)，當(dāng)油壓能克服壓緊闆的(de)摩擦阻力時，壓(yā)緊闆開始退回。液壓壓(yā)緊(jǐn)為自(zì)動保(bǎo)壓時(shí)，壓緊(jǐn)力是由電接點(diǎn)壓力表(biǎo)控(kòng)制的(de)，将壓力表的(de)上(shàng)限指針和(hé)下限指針(zhēn)設定在工(gōng)藝要(yào)求的(de)數值(zhí)，當(dāng)壓緊力(lì)達到(dào)壓力表的上限時，電(diàn)源切斷，油(yóu)泵停止供電，由于油(yóu)路(lù)系統可能(néng)産生(shēng)的内漏(lòu)和外(wài)漏(lòu)造成壓(yā)緊力下降(jiàng)，當降(jiàng)到壓(yā)力(lì)表下限(xiàn)指針時，電源接通，油泵(bèng)開始供(gòng)油，壓力達到上(shàng)限時，電(diàn)源(yuán)切斷(duàn)，油泵停止(zhǐ)供油(yóu)，這樣(yàng)循環以達(dá)到過(guò)濾物(wù)料的(de)過程中..壓(yā)緊力(lì)的效果。

　　折(shé)疊過濾機(jī)構(gòu)

　　過濾機構由濾闆、濾框、濾布(bù)、壓榨隔膜(mó)組成(chéng)，濾闆(pǎn)兩側(cè)由濾(lǜ)布包(bāo)覆，需(xū)配置壓榨隔膜時，一(yī)組濾闆由隔膜闆和側闆(pǎn)組成。隔膜(mó)闆(pǎn)的(de)基闆兩側(cè)包覆(fù)着橡(xiàng)膠(jiāo)隔膜，隔(gé)膜外(wài)邊包覆着(zhe)濾布，側闆(pǎn)即普(pǔ)通的濾(lǜ)闆。物料(liào)從止推闆上的(de)時料孔(kǒng)進(jìn)入各(gè)濾室(shì)，固(gù)體顆粒(lì)因其粒徑大于(yú)過濾介質(濾布(bù))的孔徑被(bèi)截留(liú)在濾(lǜ)室(shì)裡，濾液(yè)則從(cóng)濾(lǜ)闆(pǎn)下方(fāng)的出(chū)液孔流出(chū)。濾餅需要榨(zhà)幹(gàn)時，除用隔膜壓榨外，還可用壓(yā)縮空(kōng)氣或蒸氣(qì)，從洗滌口通入(rù)，氣流沖去濾餅(bǐng)中的水份(fèn)，以降低濾(lǜ)餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過濾方(fāng)式

　　濾液流出(chū)的方式(shì)分明流過濾和暗流(liú)過濾。

　　a、明流(liú)過濾:每個(gè)濾闆的下方出(chū)液孔(kǒng)上(shàng)裝有水(shuǐ)咀，濾(lǜ)液直觀地從水(shuǐ)咀裡(lǐ)流出(chū)。

　　b、暗流(liú)過濾(lǜ):每(měi)個濾闆(pǎn)的下方(fāng)設有出液通道孔，若幹(gàn)塊濾(lǜ)闆的出液孔連成一(yī)個出(chū)液通

　　道，由止推闆下方的(de)出液(yè)孔(kǒng)相連(lián)接的管(guǎn)道排出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅(bǐng)需(xū)要洗(xǐ)滌時(shí)，有(yǒu)明流單(dān)向洗(xǐ)滌和(hé)雙向洗滌(dí)，暗流單向(xiàng)洗滌和雙向洗(xǐ)滌。

　　a、明(míng)流單向洗(xǐ)滌是，洗液(yè)從止(zhǐ)推闆(pǎn)的洗液進孔(kǒng)依次進入，穿(chuān)過濾(lǜ)布再穿(chuān)過(guò)濾餅，從無孔濾闆流出，這時有孔闆的(de)出液水(shuǐ)咀處(chù)于關閉狀(zhuàng)态，無孔闆(pǎn)的出液水(shuǐ)咀(jǔ)是開啟(qǐ)狀态。

　　b、明流雙向(xiàng)洗滌(dí)是，洗液從(cóng)止推闆上方的(de)兩側洗液進(jìn)孔(kǒng)先後(hòu)兩次(cì)洗滌(dí)，即洗液先從一(yī)側洗(xǐ)滌再(zài)從另(lìng)一(yī)側(cè)洗滌，洗液(yè)的出口同(tóng)進口是對角線(xiàn)方向(xiàng)，所以又叫(jiào)雙向(xiàng)交叉(chā)洗滌。

　　c、暗流(liú)單向流滌(dí)是，洗(xǐ)液從(cóng)止推闆的(de)洗液進孔依次(cì)進入有(yǒu)孔闆，穿(chuān)過濾(lǜ)布再穿過(guò)濾(lǜ)餅，從無孔濾(lǜ)闆流(liú)出。

　　d、暗流雙(shuāng)向洗(xǐ)滌是(shì)洗液從止(zhǐ)闆(pǎn)上(shàng)方的(de)兩側(cè)的兩個洗(xǐ)液進孔先(xiān)後兩(liǎng)次洗(xǐ)滌(dí)，即(jí)洗滌(dí)先從一側(cè)洗滌(dí)，再從另(lìng)一側洗(xǐ)滌，洗(xǐ)液的出口是對(duì)角線方向(xiàng)，所以又(yòu)叫(jiào)暗流雙向(xiàng)交叉洗滌(dí)。

　　(3)濾布(bù):濾布(bù)是一(yī)種主要過濾介(jiè)質，濾(lǜ)布(bù)的選用(yòng)和使(shǐ)用，對過(guò)濾(lǜ)效果有決定性(xìng)的作用(yòng)，選用時(shí)要根(gēn)據(jù)過濾物(wù)料的(de)ph值，固體粒(lì)徑等因素選用(yòng)合适的濾(lǜ)布材(cái)質和孔徑(jìng)以..低(dī)的過(guò)濾(lǜ)成本和(hé)高的(de)過濾(lǜ)效率(lǜ)，使用時，要..濾布(bù)平整不打折，孔(kǒng)徑暢通(tōng)。