壓濾機的結構由三(sān)部(bù)分組(zǔ)成:

　　折疊(dié)機架(jià)

　　機架是壓(yā)濾機的基(jī)礎部件，兩(liǎng)端是(shì)止推(tuī)闆和壓(yā)緊(jǐn)頭，兩側的(de)大梁将二(èr)者連(lián)執(zhí)着(zhe)起來，大梁用以支撐(chēng)濾闆、濾框和壓(yā)緊闆(pǎn)。為了滿足(zú)..衛生需要(yào)，機架(jià)需要(yào)包上不鏽(xiù)鋼。包不鏽(xiù)鋼技術可做參考，其質量可滿足歐(ōu)洲客戶的需要(yào)。

　　a、止推(tuī)闆:它(tā)與(yǔ)支(zhī)座連接将(jiāng)壓濾(lǜ)機的一(yī)端(duān)坐落在地基上(shàng)，廂式(shì)壓濾機的止推(tuī)闆中(zhōng)間是進料

　　孔，四(sì)個角還有(yǒu)四個孔(kǒng)，上(shàng)兩角的孔(kǒng)是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出口(暗流結(jié)構還是濾液出口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用以壓緊(jǐn)濾闆濾框(kuàng)，兩側(cè)的滾輪用(yòng)以支撐壓緊闆(pǎn)在大(dà)梁的(de)軌道上滾(gǔn)動。

　　c、大梁:是(shì)承重構(gòu)件，根據使用(yòng)環境防腐(fǔ)的(de)要求，可選(xuǎn)擇硬質(zhì)聚氯乙烯(xī)、聚丙(bǐng)烯、不(bú)鏽(xiù)鋼(gāng)包覆(fù)或新(xīn)型防(fáng)腐塗(tú)料等(děng)塗覆。

　　折疊(dié)壓緊機構(gòu)

　　手動壓緊、機械(xiè)壓緊(jǐn)、液壓壓緊(jǐn)。

　　a、手動(dòng)壓緊:是以螺旋(xuán)式機械(xiè)千斤頂推動壓緊闆将濾闆壓(yā)緊(jǐn)。

　　b、機械(xiè)壓緊(jǐn):壓緊機構(gòu)由電動機(jī)(配置(zhì)..的過載保護器(qì))減速器(qì)、齒輪付(fù)、絲杆(gǎn)和固定

　　螺(luó)母組成。壓緊時(shí)，電動機正轉，帶(dài)動減(jiǎn)速器(qì)、齒輪(lún)付，使(shǐ)絲杆在固(gù)定絲母中轉動(dòng)，推動壓緊闆将(jiāng)濾(lǜ)闆、濾框壓緊。當壓緊力越來越大(dà)時，電(diàn)機負(fù)載電流增大，當(dāng)大到(dào)保護(hù)器設定的電流(liú)值時(shí)，達到較大(dà)壓緊力，電機切斷電(diàn)源，停止轉動，由(yóu)于絲(sī)杆和固定(dìng)絲母有(yǒu)可(kě)靠的自鎖螺旋角，能(néng)可靠地(dì)..工作過(guò)程中(zhōng)的壓緊狀(zhuàng)态，退(tuì)回時(shí)，電機(jī)反(fǎn)轉，當(dāng)壓緊闆(pǎn)上的壓塊(kuài)，觸(chù)壓到行(háng)程(chéng)開關時(shí)退回停(tíng)止(zhǐ)。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液壓壓緊(jǐn)機(jī)構的組成由(yóu)液壓(yā)站、油缸、活(huó)塞、活塞杆(gǎn)以及(jí)活塞杆(gǎn)與(yǔ)壓緊(jǐn)闆連(lián)

　　接(jiē)的哈夫蘭卡片液壓站(zhàn)的結構組(zǔ)成有(yǒu):電機、油泵(bèng)、溢流閥(調節壓(yā)力)換向閥、壓力表、油(yóu)路、油箱。液(yè)壓壓(yā)緊機械壓緊(jǐn)時(shí)，由液(yè)壓站(zhàn)供高(gāo)壓油(yóu)，油(yóu)缸與活(huó)塞構(gòu)成的(de)元件(jiàn)腔充滿油液，當(dāng)壓力大于(yú)壓緊(jǐn)闆運(yùn)行的摩擦(cā)阻力時，壓(yā)緊闆緩慢地(dì)壓緊濾(lǜ)闆，當壓緊(jǐn)力達(dá)到溢(yì)流閥設(shè)定(dìng)的壓力值(由壓(yā)力表指(zhǐ)針顯示(shì))時，濾闆、濾框(闆(pǎn)框(kuàng)式(shì))或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊，溢流(liú)閥開始卸荷，這(zhè)時，切斷(duàn)電機電源，壓(yā)緊動作完(wán)成，退回時，換向(xiàng)閥換向，壓力油(yóu)進入油缸(gāng)的有杆腔(qiāng)，當油壓能克服壓緊闆的(de)摩擦阻力時，壓(yā)緊闆開(kāi)始(shǐ)退回。液壓壓(yā)緊(jǐn)為自動保壓(yā)時(shí)，壓緊(jǐn)力是(shì)由電接點(diǎn)壓力(lì)表(biǎo)控制的(de)，将壓(yā)力表的(de)上(shàng)限指針和(hé)下限(xiàn)指針設定在工(gōng)藝要求的數值，當壓緊力(lì)達到(dào)壓力(lì)表(biǎo)的上限(xiàn)時，電(diàn)源(yuán)切(qiē)斷，油(yóu)泵停止(zhǐ)供(gòng)電，由于油(yóu)路系(xì)統可(kě)能産生(shēng)的内漏(lòu)和外漏(lòu)造成壓緊力下降，當降(jiàng)到壓力表(biǎo)下限(xiàn)指針時，電源接通，油(yóu)泵開(kāi)始供(gòng)油，壓力達(dá)到上(shàng)限時，電源(yuán)切斷(duàn)，油泵停(tíng)止供油(yóu)，這樣(yàng)循環以達(dá)到過濾(lǜ)物料的過程中..壓(yā)緊力(lì)的效果。

　　折(shé)疊過濾機(jī)構

　　過濾機(jī)構由濾闆、濾框、濾(lǜ)布、壓榨(zhà)隔膜(mó)組成，濾闆(pǎn)兩(liǎng)側(cè)由濾布包覆，需(xū)配置壓榨隔膜(mó)時，一(yī)組濾闆由(yóu)隔膜闆和側闆(pǎn)組成。隔(gé)膜闆的(de)基闆兩側(cè)包覆(fù)着橡膠隔膜，隔(gé)膜外(wài)邊包(bāo)覆着(zhe)濾布(bù)，側闆(pǎn)即普(pǔ)通的濾闆。物料(liào)從止推闆(pǎn)上的(de)時料孔(kǒng)進(jìn)入各(gè)濾室(shì)，固體(tǐ)顆粒(lì)因其粒(lì)徑大于(yú)過濾(lǜ)介質(濾(lǜ)布(bù))的孔(kǒng)徑被(bèi)截留在濾室裡(lǐ)，濾液(yè)則從(cóng)濾闆(pǎn)下方(fāng)的出(chū)液孔流出(chū)。濾餅需要(yào)榨幹時，除(chú)用隔(gé)膜壓榨外，還可用壓縮空(kōng)氣(qì)或蒸氣(qì)，從洗滌(dí)口通入(rù)，氣流沖去濾餅(bǐng)中的(de)水份，以降(jiàng)低濾(lǜ)餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過濾方(fāng)式

　　濾液流出的方式(shì)分明流(liú)過(guò)濾和暗流過濾(lǜ)。

　　a、明流(liú)過濾:每(měi)個濾闆的下方出(chū)液孔上裝有水咀，濾液直(zhí)觀(guān)地(dì)從水咀裡流出。

　　b、暗流(liú)過濾(lǜ):每個濾闆(pǎn)的下(xià)方設(shè)有出液通(tōng)道孔，若幹(gàn)塊濾闆的(de)出液(yè)孔連(lián)成一(yī)個出(chū)液通

　　道(dào)，由(yóu)止推(tuī)闆下方的出液(yè)孔相連接的管道排出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅需要洗滌時(shí)，有明流單(dān)向洗滌和雙向洗滌(dí)，暗流單向(xiàng)洗滌和雙(shuāng)向洗(xǐ)滌。

　　a、明(míng)流單(dān)向洗滌是，洗(xǐ)液從止(zhǐ)推闆的洗(xǐ)液進(jìn)孔(kǒng)依次進入，穿過濾布(bù)再穿過(guò)濾餅，從無孔濾(lǜ)闆流出，這時有(yǒu)孔闆的(de)出液水(shuǐ)咀處于關閉狀(zhuàng)态，無(wú)孔闆的出(chū)液水咀是(shì)開啟狀态。

　　b、明(míng)流(liú)雙向洗滌是，洗液從(cóng)止推闆上方的(de)兩側洗液進(jìn)孔(kǒng)先後兩次洗滌，即洗(xǐ)液先(xiān)從一(yī)側洗滌再從另(lìng)一(yī)側(cè)洗滌，洗液(yè)的出口同(tóng)進口(kǒu)是對(duì)角線方向(xiàng)，所以(yǐ)又叫(jiào)雙向(xiàng)交叉洗(xǐ)滌。

　　c、暗流(liú)單向流(liú)滌(dí)是，洗(xǐ)液從止推(tuī)闆的洗液(yè)進(jìn)孔(kǒng)依次進入有孔闆，穿(chuān)過濾(lǜ)布再(zài)穿過濾餅(bǐng)，從無孔濾(lǜ)闆流(liú)出。

　　d、暗(àn)流雙(shuāng)向洗滌是洗液(yè)從止(zhǐ)闆上(shàng)方的(de)兩側的(de)兩個洗液進孔先後兩(liǎng)次洗滌(dí)，即洗滌(dí)先從一側(cè)洗滌(dí)，再從另一側洗(xǐ)滌，洗液(yè)的(de)出口(kǒu)是(shì)對角(jiǎo)線方向(xiàng)，所以又叫(jiào)暗(àn)流(liú)雙向(xiàng)交叉洗滌。

　　(3)濾布:濾布(bù)是一種主(zhǔ)要過濾介(jiè)質，濾布的選用(yòng)和使(shǐ)用，對過(guò)濾(lǜ)效果有決(jué)定性(xìng)的作用，選用時(shí)要根(gēn)據過濾物料的(de)ph值，固體粒(lì)徑等(děng)因素選(xuǎn)用(yòng)合适(shì)的(de)濾布材(cái)質和孔(kǒng)徑以..低(dī)的過(guò)濾成(chéng)本和(hé)高(gāo)的過(guò)濾效率(lǜ)，使用時，要..濾布(bù)平整不打(dǎ)折，孔(kǒng)徑暢(chàng)通(tōng)。