壓濾(lǜ)機的(de)結構由三(sān)部(bù)分(fèn)組成(chéng):

　　折疊(dié)機架

　　機架是(shì)壓(yā)濾機的基(jī)礎部(bù)件，兩端(duān)是(shì)止推(tuī)闆和壓緊頭，兩側的大梁将二(èr)者連(lián)執着起來，大梁用以支撐濾闆、濾框和壓(yā)緊闆。為了滿足(zú)..衛生需要(yào)，機架(jià)需要包上不鏽鋼。包不鏽(xiù)鋼技術可做參考，其(qí)質量可(kě)滿(mǎn)足歐洲(zhōu)客戶(hù)的需要(yào)。

　　a、止推(tuī)闆(pǎn):它(tā)與支座連(lián)接(jiē)将壓濾(lǜ)機的(de)一端坐落在地基上，廂式(shì)壓濾機的止推(tuī)闆中間是進料(liào)

　　孔，四(sì)個角還有(yǒu)四個孔，上兩角的孔(kǒng)是洗滌液或(huò)壓(yā)榨氣(qì)體進(jìn)口，下兩角(jiǎo)為出口(暗(àn)流結構還(hái)是濾液(yè)出(chū)口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用以(yǐ)壓緊濾(lǜ)闆濾框，兩側的滾輪(lún)用以(yǐ)支(zhī)撐壓緊闆(pǎn)在大(dà)梁的軌道上滾(gǔn)動。

　　c、大(dà)梁:是(shì)承重(zhòng)構件，根據使用(yòng)環境防(fáng)腐(fǔ)的要(yào)求，可(kě)選擇硬質聚氯(lǜ)乙(yǐ)烯(xī)、聚丙(bǐng)烯、不鏽鋼包覆或(huò)新(xīn)型防腐塗料等塗(tú)覆。

　　折疊(dié)壓緊機構

　　手動壓緊、機械壓緊(jǐn)、液壓(yā)壓緊。

　　a、手動壓緊(jǐn):是以(yǐ)螺旋(xuán)式機械千斤頂推動壓緊闆将濾闆(pǎn)壓(yā)緊(jǐn)。

　　b、機械(xiè)壓緊:壓(yā)緊機構由電動機(配置(zhì)..的過(guò)載保護器(qì))減速器、齒輪付(fù)、絲杆(gǎn)和固定

　　螺(luó)母組成。壓(yā)緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶(dài)動減速器、齒(chǐ)輪付，使(shǐ)絲杆在固(gù)定絲母(mǔ)中(zhōng)轉動(dòng)，推動壓緊闆将(jiāng)濾闆、濾框壓緊。當壓緊力(lì)越來越大時(shí)，電(diàn)機負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護器設(shè)定的電流值時(shí)，達到較(jiào)大壓緊力，電(diàn)機切斷電(diàn)源，停止轉(zhuǎn)動，由(yóu)于絲杆(gǎn)和(hé)固定(dìng)絲母(mǔ)有可靠的(de)自鎖螺旋角，能(néng)可靠地..工作過(guò)程中的(de)壓緊狀(zhuàng)态，退(tuì)回(huí)時，電機反轉，當壓緊闆(pǎn)上的壓塊，觸壓(yā)到行程開關時退回停止(zhǐ)。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液壓壓緊(jǐn)機構的(de)組(zǔ)成由(yóu)液壓(yā)站、油缸(gāng)、活(huó)塞、活塞杆(gǎn)以及(jí)活塞杆(gǎn)與壓緊(jǐn)闆連(lián)

　　接的哈夫(fū)蘭(lán)卡(kǎ)片液(yè)壓站(zhàn)的結構組(zǔ)成(chéng)有:電機(jī)、油泵(bèng)、溢流(liú)閥(調節壓力)換向閥(fá)、壓力(lì)表、油(yóu)路、油箱。液(yè)壓壓(yā)緊機械壓緊時(shí)，由液壓站供高(gāo)壓油(yóu)，油缸與活(huó)塞構成的元件(jiàn)腔(qiāng)充滿油液，當(dāng)壓力大(dà)于(yú)壓緊闆運行(háng)的(de)摩擦(cā)阻力時，壓緊闆緩慢(màn)地(dì)壓緊濾(lǜ)闆，當(dāng)壓緊(jǐn)力達(dá)到溢流(liú)閥設定(dìng)的壓力值(由壓(yā)力表(biǎo)指針顯示(shì))時，濾(lǜ)闆、濾框(闆(pǎn)框(kuàng)式)或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷(duàn)電機電(diàn)源，壓緊動作完(wán)成(chéng)，退回時(shí)，換向(xiàng)閥換向，壓(yā)力油進入油缸的有(yǒu)杆腔(qiāng)，當(dāng)油壓能(néng)克服壓緊闆的摩(mó)擦阻力時，壓(yā)緊闆開(kāi)始退回(huí)。液壓壓緊為自動保壓(yā)時，壓緊力是(shì)由(yóu)電接點(diǎn)壓力表(biǎo)控(kòng)制的(de)，将壓力(lì)表(biǎo)的(de)上(shàng)限指針(zhēn)和下限(xiàn)指針設(shè)定在工藝要求(qiú)的(de)數值(zhí)，當壓緊(jǐn)力達到(dào)壓力表的(de)上限時，電源切斷，油(yóu)泵停止供電，由于油(yóu)路(lù)系統可能(néng)産生的(de)内漏(lòu)和外漏(lòu)造成壓(yā)緊力(lì)下降(jiàng)，當降(jiàng)到壓(yā)力(lì)表下限(xiàn)指針(zhēn)時(shí)，電(diàn)源接通，油(yóu)泵(bèng)開始供(gòng)油，壓(yā)力達(dá)到上限時，電源(yuán)切斷(duàn)，油泵停止供油(yóu)，這樣(yàng)循環(huán)以達(dá)到過濾(lǜ)物(wù)料的過程中..壓(yā)緊力(lì)的效果。

　　折疊過(guò)濾機(jī)構

　　過濾機(jī)構由濾闆(pǎn)、濾框(kuàng)、濾布、壓榨隔膜(mó)組成(chéng)，濾(lǜ)闆兩側(cè)由濾布(bù)包覆，需(xū)配置壓榨(zhà)隔膜(mó)時，一組濾闆由隔膜闆和側闆組成。隔膜(mó)闆(pǎn)的基闆兩側(cè)包覆着橡膠(jiāo)隔膜，隔(gé)膜外邊包(bāo)覆着(zhe)濾布(bù)，側闆即普(pǔ)通的濾闆。物料從止推闆上的(de)時料孔進入各濾室(shì)，固體顆粒(lì)因(yīn)其粒(lì)徑大于(yú)過濾介質(濾(lǜ)布(bù))的孔徑被(bèi)截留(liú)在濾(lǜ)室裡，濾液(yè)則從(cóng)濾(lǜ)闆(pǎn)下方(fāng)的出液(yè)孔流出(chū)。濾餅需(xū)要(yào)榨幹(gàn)時，除(chú)用隔膜壓(yā)榨外，還(hái)可用壓縮空氣或蒸氣(qì)，從洗滌(dí)口通入，氣流(liú)沖去濾餅中的水份，以降(jiàng)低濾(lǜ)餅的含水(shuǐ)率。

　　(1)過(guò)濾方(fāng)式

　　濾(lǜ)液(yè)流出的方式(shì)分明(míng)流(liú)過(guò)濾和暗流過濾(lǜ)。

　　a、明流(liú)過濾:每(měi)個(gè)濾闆(pǎn)的下(xià)方出(chū)液孔(kǒng)上裝有水咀，濾(lǜ)液直觀地從水(shuǐ)咀裡流(liú)出(chū)。

　　b、暗流過濾(lǜ):每個濾闆(pǎn)的下(xià)方設有出液通道孔，若幹(gàn)塊濾闆的(de)出(chū)液(yè)孔連(lián)成(chéng)一個出(chū)液通

　　道，由(yóu)止推(tuī)闆下方的(de)出液孔(kǒng)相連接(jiē)的管(guǎn)道排出(chū)。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅需要洗滌時，有明流單(dān)向洗(xǐ)滌和(hé)雙向洗滌，暗流單向(xiàng)洗滌和(hé)雙向洗(xǐ)滌。

　　a、明流單向洗(xǐ)滌是，洗(xǐ)液從止推闆的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿(chuān)過濾(lǜ)布再穿過(guò)濾餅，從無孔濾(lǜ)闆流出，這(zhè)時有(yǒu)孔闆的出液水咀處于關閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出液水咀是開啟狀态。

　　b、明(míng)流雙向洗滌是(shì)，洗液從止推闆上方的(de)兩側洗液進孔(kǒng)先後兩次(cì)洗滌(dí)，即洗(xǐ)液(yè)先從一(yī)側洗(xǐ)滌再(zài)從另(lìng)一側洗滌，洗液(yè)的出口(kǒu)同進口是對(duì)角(jiǎo)線(xiàn)方向(xiàng)，所以又(yòu)叫雙向交叉(chā)洗滌(dí)。

　　c、暗流(liú)單向流(liú)滌(dí)是，洗液從(cóng)止推(tuī)闆(pǎn)的洗液進孔(kǒng)依次進入(rù)有孔闆，穿(chuān)過濾(lǜ)布再(zài)穿過(guò)濾(lǜ)餅(bǐng)，從無(wú)孔濾(lǜ)闆流出。

　　d、暗(àn)流雙(shuāng)向洗滌是(shì)洗液(yè)從止闆(pǎn)上方的(de)兩側(cè)的(de)兩個洗(xǐ)液進孔先後兩(liǎng)次洗(xǐ)滌，即洗滌(dí)先從(cóng)一側(cè)洗滌(dí)，再從另一(yī)側洗(xǐ)滌，洗(xǐ)液的出口(kǒu)是(shì)對角線方向(xiàng)，所以(yǐ)又(yòu)叫暗流雙向(xiàng)交叉洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾布是一種主(zhǔ)要過濾介質，濾布的選用(yòng)和使用，對(duì)過濾(lǜ)效果有決(jué)定性(xìng)的作(zuò)用，選用時(shí)要根(gēn)據過濾物料的ph值，固(gù)體粒(lì)徑等因素選(xuǎn)用(yòng)合适的濾布材質和孔(kǒng)徑以..低的過濾成(chéng)本和高的過濾效率(lǜ)，使用(yòng)時，要..濾布(bù)平整不打(dǎ)折，孔(kǒng)徑暢通。