壓濾機的(de)結構由三(sān)部(bù)分組成:

　　折疊(dié)機架

　　機(jī)架是壓(yā)濾機(jī)的基礎部(bù)件，兩端是止推闆和壓緊(jǐn)頭，兩(liǎng)側的(de)大梁(liáng)将二(èr)者連執着起(qǐ)來(lái)，大梁用(yòng)以支撐濾闆、濾(lǜ)框和壓緊闆。為了滿足(zú)..衛生需要，機架(jià)需要包上不鏽(xiù)鋼。包不鏽(xiù)鋼技(jì)術可(kě)做參考，其(qí)質量可滿(mǎn)足歐(ōu)洲(zhōu)客戶的需要(yào)。

　　a、止推闆:它(tā)與支(zhī)座連接将(jiāng)壓濾(lǜ)機的一端坐落(luò)在地基上，廂式(shì)壓濾機的(de)止推(tuī)闆中間是進料(liào)

　　孔，四個角還有四個孔，上兩角(jiǎo)的孔(kǒng)是(shì)洗滌液(yè)或(huò)壓(yā)榨氣體進(jìn)口，下兩(liǎng)角(jiǎo)為(wéi)出(chū)口(暗(àn)流結構還(hái)是濾液出口)

　　b、壓(yā)緊闆(pǎn):用以壓緊(jǐn)濾闆濾框，兩側(cè)的滾輪(lún)用以支(zhī)撐壓(yā)緊闆(pǎn)在大梁的軌(guǐ)道(dào)上滾動。

　　c、大梁:是承重(zhòng)構件，根據使用(yòng)環境防(fáng)腐(fǔ)的要(yào)求，可選(xuǎn)擇(zé)硬質(zhì)聚氯乙烯(xī)、聚丙(bǐng)烯、不(bú)鏽鋼包覆(fù)或(huò)新型防腐塗(tú)料等塗覆。

　　折疊(dié)壓緊機(jī)構

　　手動(dòng)壓緊(jǐn)、機(jī)械壓緊(jǐn)、液壓壓緊。

　　a、手動(dòng)壓緊:是以螺旋(xuán)式機械千(qiān)斤頂(dǐng)推動壓緊闆将(jiāng)濾闆壓(yā)緊。

　　b、機械(xiè)壓緊(jǐn):壓緊機構由電動(dòng)機(配置(zhì)..的過載(zǎi)保護器(qì))減速(sù)器、齒輪付、絲杆(gǎn)和(hé)固(gù)定

　　螺母組(zǔ)成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機正轉，帶(dài)動減速器(qì)、齒輪(lún)付，使(shǐ)絲杆在固(gù)定絲母(mǔ)中轉動(dòng)，推動壓(yā)緊(jǐn)闆将(jiāng)濾闆、濾(lǜ)框(kuàng)壓緊。當壓(yā)緊(jǐn)力越來越大時，電機負載電流(liú)增(zēng)大，當(dāng)大到(dào)保護(hù)器設(shè)定(dìng)的電流值時(shí)，達到較大壓(yā)緊(jǐn)力，電機(jī)切斷電(diàn)源，停(tíng)止(zhǐ)轉(zhuǎn)動，由(yóu)于絲杆和固定(dìng)絲母有(yǒu)可靠的自鎖螺旋角(jiǎo)，能(néng)可靠(kào)地..工(gōng)作過程中的壓緊狀态，退回時，電機反轉，當壓緊闆(pǎn)上的壓塊，觸壓(yā)到行(háng)程(chéng)開關時(shí)退回停止。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液壓壓緊(jǐn)機構的組(zǔ)成由(yóu)液壓(yā)站、油缸、活(huó)塞、活塞杆(gǎn)以及(jí)活塞(sāi)杆(gǎn)與壓緊闆連

　　接(jiē)的(de)哈夫(fū)蘭卡片液(yè)壓站(zhàn)的結構(gòu)組(zǔ)成有:電機(jī)、油(yóu)泵(bèng)、溢流(liú)閥(調節壓力)換向閥、壓力(lì)表、油(yóu)路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時(shí)，由液壓(yā)站供高(gāo)壓油(yóu)，油(yóu)缸(gāng)與活(huó)塞構成(chéng)的(de)元件(jiàn)腔充滿油液，當(dāng)壓力大于(yú)壓緊(jǐn)闆運(yùn)行的摩擦(cā)阻力時，壓緊闆緩慢(màn)地壓緊濾(lǜ)闆(pǎn)，當壓緊(jǐn)力達(dá)到溢流閥設定(dìng)的壓力值(由壓力表(biǎo)指針顯示(shì))時，濾(lǜ)闆、濾框(闆(pǎn)框式)或濾闆(廂(xiāng)式)被(bèi)壓(yā)緊，溢流閥開始卸荷，這時，切(qiē)斷(duàn)電機電(diàn)源，壓(yā)緊動(dòng)作完(wán)成，退回時，換向(xiàng)閥換(huàn)向，壓力油(yóu)進入(rù)油缸(gāng)的有(yǒu)杆腔(qiāng)，當油壓能克服壓緊(jǐn)闆的摩擦阻力時，壓(yā)緊闆開始退回(huí)。液壓(yā)壓緊(jǐn)為自(zì)動保壓時(shí)，壓緊(jǐn)力是(shì)由電接點(diǎn)壓力表(biǎo)控制的(de)，将壓(yā)力表的上(shàng)限指針和(hé)下限指針(zhēn)設定在工藝要求(qiú)的數值(zhí)，當(dāng)壓(yā)緊力達到(dào)壓力表的(de)上限時，電(diàn)源切斷，油(yóu)泵停止(zhǐ)供電，由(yóu)于油路(lù)系統可(kě)能産生的(de)内漏(lòu)和外漏(lòu)造成(chéng)壓緊力(lì)下降(jiàng)，當降(jiàng)到壓力(lì)表下限(xiàn)指針(zhēn)時，電(diàn)源接通，油(yóu)泵開始供(gòng)油，壓力達到上限時(shí)，電源切斷(duàn)，油泵停止供油，這樣(yàng)循環以達到過濾物料的(de)過程(chéng)中..壓緊力的效果。

　　折疊過(guò)濾機(jī)構

　　過濾機(jī)構由濾闆、濾框、濾布(bù)、壓榨隔膜(mó)組成，濾闆兩側由濾布(bù)包覆，需配置壓(yā)榨(zhà)隔膜時，一(yī)組濾闆由(yóu)隔膜(mó)闆和側闆(pǎn)組成。隔膜(mó)闆(pǎn)的(de)基闆兩側(cè)包覆(fù)着橡(xiàng)膠隔(gé)膜，隔(gé)膜外邊包覆着(zhe)濾布，側闆(pǎn)即普(pǔ)通的(de)濾(lǜ)闆。物料(liào)從止(zhǐ)推闆(pǎn)上的時料孔進入各濾室，固體顆粒(lì)因其(qí)粒徑大于(yú)過濾(lǜ)介質(濾布(bù))的孔徑被截留在濾室裡，濾液(yè)則從濾闆下方(fāng)的出(chū)液孔流出(chū)。濾餅(bǐng)需要(yào)榨幹時，除用隔膜壓(yā)榨外，還可用壓(yā)縮空(kōng)氣或蒸氣，從洗滌口通入(rù)，氣流(liú)沖去濾餅(bǐng)中的水(shuǐ)份，以降(jiàng)低濾(lǜ)餅的含水率。

　　(1)過濾方(fāng)式

　　濾液流出的方式(shì)分明流過濾和(hé)暗流過濾。

　　a、明流(liú)過濾:每個濾闆(pǎn)的下(xià)方(fāng)出(chū)液孔(kǒng)上(shàng)裝有水(shuǐ)咀，濾(lǜ)液直(zhí)觀地從水(shuǐ)咀裡(lǐ)流出(chū)。

　　b、暗流(liú)過濾(lǜ):每個(gè)濾闆(pǎn)的下(xià)方(fāng)設有出(chū)液通(tōng)道孔，若幹(gàn)塊濾(lǜ)闆的出(chū)液孔連成一個出(chū)液通

　　道，由(yóu)止推闆下方(fāng)的出液(yè)孔相連接的管道排出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅需(xū)要洗滌時(shí)，有明流單(dān)向洗(xǐ)滌和雙向(xiàng)洗滌，暗流單向(xiàng)洗滌和雙(shuāng)向(xiàng)洗滌。

　　a、明(míng)流單向洗(xǐ)滌是，洗(xǐ)液從止(zhǐ)推闆(pǎn)的洗液進孔依次進入，穿(chuān)過濾布(bù)再穿(chuān)過(guò)濾餅(bǐng)，從(cóng)無(wú)孔濾(lǜ)闆流(liú)出，這時有(yǒu)孔闆(pǎn)的(de)出液水(shuǐ)咀處于(yú)關閉狀(zhuàng)态，無(wú)孔闆(pǎn)的出液水咀是開啟(qǐ)狀态。

　　b、明流(liú)雙向(xiàng)洗滌(dí)是(shì)，洗液從止推闆上方的(de)兩側洗液進孔(kǒng)先後兩次(cì)洗滌，即洗液(yè)先從一(yī)側洗(xǐ)滌再(zài)從另(lìng)一側洗滌(dí)，洗液(yè)的出(chū)口同進口(kǒu)是對角(jiǎo)線方向(xiàng)，所以又叫雙向(xiàng)交叉洗滌。

　　c、暗流單向流滌是，洗(xǐ)液從止(zhǐ)推闆的(de)洗液進孔依次進入有(yǒu)孔闆，穿(chuān)過濾布(bù)再(zài)穿過濾餅(bǐng)，從無孔濾(lǜ)闆流出。

　　d、暗流(liú)雙(shuāng)向洗滌是洗液(yè)從止闆上(shàng)方的兩側(cè)的兩個洗(xǐ)液進(jìn)孔先後兩(liǎng)次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌(dí)，再從另(lìng)一側洗(xǐ)滌，洗液的出口(kǒu)是對角(jiǎo)線方向(xiàng)，所以又叫(jiào)暗流雙向(xiàng)交叉(chā)洗滌。

　　(3)濾布(bù):濾布是一種主要過濾介(jiè)質，濾布的(de)選用和使用，對過濾(lǜ)效果有決(jué)定性(xìng)的作(zuò)用(yòng)，選用時(shí)要根(gēn)據過濾物(wù)料(liào)的ph值，固體粒(lì)徑等(děng)因素選用合适的濾(lǜ)布材(cái)質和孔(kǒng)徑(jìng)以..低的過濾(lǜ)成本和(hé)高的(de)過濾效率(lǜ)，使用時，要..濾布(bù)平整(zhěng)不打(dǎ)折，孔(kǒng)徑暢通(tōng)。