壓濾(lǜ)機的(de)結構由三(sān)部分組成:

　　折疊機架(jià)

　　機架是壓(yā)濾機(jī)的基礎部(bù)件，兩端(duān)是止推闆和壓緊頭，兩側(cè)的大梁(liáng)将二(èr)者連執(zhí)着起來，大梁用以(yǐ)支撐濾闆、濾框和壓緊闆(pǎn)。為(wéi)了滿足(zú)..衛生需要(yào)，機架(jià)需要包上不鏽(xiù)鋼。包不鏽(xiù)鋼技(jì)術可做(zuò)參考，其(qí)質量可滿(mǎn)足歐洲客戶的需要(yào)。

　　a、止推(tuī)闆:它(tā)與(yǔ)支座連接(jiē)将(jiāng)壓濾(lǜ)機的(de)一端坐落(luò)在地(dì)基上，廂式(shì)壓濾機的(de)止推(tuī)闆中間(jiān)是進料(liào)

　　孔，四個角還有四個孔，上兩角(jiǎo)的孔是洗(xǐ)滌液(yè)或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出(chū)口(暗流結構還(hái)是濾液出口)

　　b、壓緊闆(pǎn):用以壓緊(jǐn)濾闆(pǎn)濾框，兩側(cè)的滾(gǔn)輪用以支撐壓緊闆在大梁的軌(guǐ)道上滾動。

　　c、大梁:是承重構件，根據使用(yòng)環境防腐(fǔ)的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙(bǐng)烯、不(bú)鏽鋼包覆(fù)或(huò)新型防(fáng)腐塗料等(děng)塗覆。

　　折疊(dié)壓緊機構

　　手動壓緊、機(jī)械(xiè)壓緊、液壓(yā)壓緊。

　　a、手動壓緊:是以螺旋(xuán)式機械千斤頂(dǐng)推動壓緊闆将濾闆(pǎn)壓緊。

　　b、機械(xiè)壓緊(jǐn):壓緊機構(gòu)由電動機(配置(zhì)..的過(guò)載(zǎi)保(bǎo)護器(qì))減速器、齒(chǐ)輪付、絲杆(gǎn)和固定

　　螺(luó)母組(zǔ)成(chéng)。壓緊時(shí)，電動機正轉，帶(dài)動減速器、齒輪(lún)付，使(shǐ)絲杆(gǎn)在固(gù)定絲母(mǔ)中轉動(dòng)，推動壓緊(jǐn)闆将(jiāng)濾闆、濾框(kuàng)壓緊。當壓緊(jǐn)力越來(lái)越大時，電(diàn)機負(fù)載電流(liú)增(zēng)大，當大到保護器設(shè)定的(de)電流值時(shí)，達到(dào)較大(dà)壓(yā)緊(jǐn)力，電(diàn)機切斷電(diàn)源，停止(zhǐ)轉動，由于絲(sī)杆和固定(dìng)絲(sī)母有可(kě)靠的(de)自鎖(suǒ)螺旋角，能可靠地(dì)..工(gōng)作過程中的(de)壓緊狀(zhuàng)态，退(tuì)回時(shí)，電機(jī)反(fǎn)轉，當壓緊闆(pǎn)上的壓塊(kuài)，觸壓(yā)到行(háng)程(chéng)開關時(shí)退回停(tíng)止(zhǐ)。

　　c、液壓(yā)壓緊(jǐn):液壓壓緊(jǐn)機(jī)構的組成由(yóu)液壓(yā)站、油(yóu)缸、活(huó)塞、活塞(sāi)杆以及(jí)活塞(sāi)杆與壓緊(jǐn)闆連(lián)

　　接的哈夫(fū)蘭卡(kǎ)片液壓站(zhàn)的結(jié)構組(zǔ)成有:電機、油泵、溢流(liú)閥(調(diào)節(jiē)壓力)換向閥(fá)、壓(yā)力表、油路、油箱。液(yè)壓壓(yā)緊機械壓緊時(shí)，由液壓站(zhàn)供高壓油(yóu)，油缸(gāng)與活(huó)塞構(gòu)成的(de)元件腔(qiāng)充滿油液，當(dāng)壓力大于(yú)壓緊闆運行(háng)的(de)摩擦(cā)阻力時，壓緊闆(pǎn)緩慢(màn)地壓(yā)緊濾(lǜ)闆(pǎn)，當壓緊(jǐn)力達(dá)到溢(yì)流閥設(shè)定(dìng)的壓力值(zhí)(由壓(yā)力表指(zhǐ)針顯示(shì))時，濾闆、濾框(闆框式)或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊(jǐn)，溢流(liú)閥開始卸荷，這(zhè)時，切斷(duàn)電機電(diàn)源，壓緊動作完成，退回時，換向(xiàng)閥換向，壓力油(yóu)進入(rù)油(yóu)缸(gāng)的有(yǒu)杆腔，當油壓能(néng)克服壓(yā)緊闆的摩擦(cā)阻力時，壓(yā)緊闆(pǎn)開始(shǐ)退回。液壓壓緊(jǐn)為自(zì)動保壓時(shí)，壓緊(jǐn)力是(shì)由電(diàn)接點(diǎn)壓(yā)力(lì)表控(kòng)制的，将壓力表的上(shàng)限指(zhǐ)針(zhēn)和(hé)下限指針(zhēn)設(shè)定在工藝要求的(de)數值，當壓(yā)緊力達到(dào)壓力表的上(shàng)限(xiàn)時，電(diàn)源(yuán)切(qiē)斷，油(yóu)泵停止供(gòng)電，由(yóu)于油(yóu)路(lù)系統可能産生的内漏(lòu)和外(wài)漏造成壓(yā)緊力下降(jiàng)，當降(jiàng)到壓(yā)力(lì)表下限指針(zhēn)時(shí)，電源接通，油(yóu)泵開始供(gòng)油，壓力達到上(shàng)限時(shí)，電(diàn)源(yuán)切斷(duàn)，油泵停(tíng)止供油(yóu)，這樣(yàng)循環以達(dá)到(dào)過濾物(wù)料的(de)過程中..壓緊力(lì)的效果。

　　折(shé)疊過濾機(jī)構

　　過(guò)濾機(jī)構由(yóu)濾闆、濾框(kuàng)、濾布、壓榨(zhà)隔膜(mó)組成(chéng)，濾闆兩側由濾布包覆，需(xū)配置壓榨(zhà)隔膜(mó)時，一(yī)組濾(lǜ)闆由(yóu)隔膜闆和側闆(pǎn)組成(chéng)。隔(gé)膜闆的(de)基闆兩側(cè)包覆着橡(xiàng)膠隔(gé)膜，隔(gé)膜外(wài)邊包覆着(zhe)濾布(bù)，側闆即普(pǔ)通的濾闆。物(wù)料從止(zhǐ)推闆上的時料(liào)孔進(jìn)入各濾室(shì)，固(gù)體顆粒(lì)因其粒(lì)徑大于(yú)過濾介質(濾布(bù))的孔(kǒng)徑被(bèi)截留在濾(lǜ)室(shì)裡，濾液(yè)則從(cóng)濾闆(pǎn)下方(fāng)的(de)出液孔(kǒng)流出(chū)。濾餅需要榨幹(gàn)時，除(chú)用隔膜壓(yā)榨外，還可用壓(yā)縮空氣或(huò)蒸氣(qì)，從洗滌口(kǒu)通入，氣流(liú)沖(chòng)去濾餅中的(de)水份，以降(jiàng)低濾餅的含水率。

　　(1)過(guò)濾方(fāng)式

　　濾(lǜ)液(yè)流出(chū)的方式(shì)分明(míng)流過(guò)濾和暗流過濾(lǜ)。

　　a、明流(liú)過濾:每個濾闆的下方出液孔(kǒng)上裝(zhuāng)有水咀，濾(lǜ)液直觀地從水(shuǐ)咀裡流(liú)出(chū)。

　　b、暗流過濾:每(měi)個濾闆(pǎn)的下方(fāng)設有出液(yè)通(tōng)道孔，若幹(gàn)塊濾(lǜ)闆的出液(yè)孔連(lián)成一(yī)個出液通

　　道(dào)，由止推闆下(xià)方的出液(yè)孔相(xiàng)連接的管(guǎn)道排(pái)出(chū)。

　　(2)洗滌(dí)方(fāng)式

　　濾餅需(xū)要洗滌時，有(yǒu)明(míng)流單向洗滌和(hé)雙向(xiàng)洗滌(dí)，暗流單向(xiàng)洗滌和雙向洗(xǐ)滌。

　　a、明(míng)流(liú)單向洗(xǐ)滌是，洗液從止(zhǐ)推闆(pǎn)的洗液進(jìn)孔依次進入，穿(chuān)過濾布再穿(chuān)過(guò)濾餅(bǐng)，從無(wú)孔濾(lǜ)闆流出(chū)，這時有(yǒu)孔闆的出(chū)液水咀處于(yú)關閉狀(zhuàng)态，無孔闆(pǎn)的出液水(shuǐ)咀是(shì)開啟狀态(tài)。

　　b、明流(liú)雙向(xiàng)洗滌是(shì)，洗液從(cóng)止推闆上方的(de)兩側洗液進孔(kǒng)先後(hòu)兩次(cì)洗滌(dí)，即洗液先從一側洗滌再從另(lìng)一側(cè)洗(xǐ)滌，洗液(yè)的出口(kǒu)同進口(kǒu)是對(duì)角線方向(xiàng)，所以(yǐ)又叫雙向(xiàng)交叉(chā)洗(xǐ)滌。

　　c、暗流(liú)單向(xiàng)流滌(dí)是，洗(xǐ)液從止推闆的洗液進孔依次進入有(yǒu)孔闆，穿(chuān)過濾(lǜ)布(bù)再穿過(guò)濾餅，從無孔濾(lǜ)闆流(liú)出(chū)。

　　d、暗流雙(shuāng)向洗(xǐ)滌(dí)是洗液(yè)從止闆上方的兩側(cè)的兩(liǎng)個洗(xǐ)液進(jìn)孔先後兩次洗滌，即(jí)洗(xǐ)滌(dí)先從一側(cè)洗滌，再從另(lìng)一側洗(xǐ)滌，洗液(yè)的出口(kǒu)是對角線方向(xiàng)，所以(yǐ)又叫(jiào)暗流(liú)雙向交(jiāo)叉洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾(lǜ)布是一(yī)種主(zhǔ)要過濾介(jiè)質，濾布的選用(yòng)和使用(yòng)，對過濾(lǜ)效果有決(jué)定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物(wù)料的ph值，固體粒(lì)徑等因素(sù)選(xuǎn)用(yòng)合适(shì)的濾布材(cái)質和孔徑以..低(dī)的過(guò)濾成本和(hé)高的過(guò)濾效率，使用(yòng)時，要..濾布(bù)平整(zhěng)不打折，孔(kǒng)徑暢通(tōng)。