壓濾機的結構由三(sān)部分組成:
折疊(dié)機架(jià)
機(jī)架是壓(yā)濾機的基礎部件,兩端(duān)是止推(tuī)闆和壓緊(jǐn)頭,兩側的大梁将二(èr)者連執着(zhe)起來(lái),大梁用(yòng)以(yǐ)支撐(chēng)濾闆、濾框(kuàng)和壓(yā)緊闆(pǎn)。為了滿足(zú)..衛生需要(yào),機架需要(yào)包上不(bú)鏽(xiù)鋼。包(bāo)不鏽(xiù)鋼技(jì)術可做參考,其(qí)質量可滿(mǎn)足歐(ōu)洲客(kè)戶的需要(yào)。
a、止推闆:它與支(zhī)座連接将壓濾(lǜ)機的(de)一端坐落(luò)在地(dì)基上,廂式(shì)壓濾機的止推(tuī)闆中間是進料
孔,四個角(jiǎo)還有四個孔(kǒng),上(shàng)兩角(jiǎo)的孔是(shì)洗滌液或(huò)壓榨氣體進(jìn)口,下兩(liǎng)角為出(chū)口(暗(àn)流(liú)結(jié)構還(hái)是濾液出(chū)口)
b、壓緊闆(pǎn):用以壓緊(jǐn)濾闆(pǎn)濾框(kuàng),兩側(cè)的滾輪(lún)用(yòng)以(yǐ)支撐壓緊闆在大(dà)梁的(de)軌道上滾(gǔn)動。
c、大梁:是(shì)承重(zhòng)構件(jiàn),根據(jù)使用(yòng)環境防(fáng)腐的要(yào)求,可(kě)選擇(zé)硬質聚氯(lǜ)乙(yǐ)烯、聚丙(bǐng)烯、不鏽鋼包覆(fù)或新型防腐塗(tú)料等(děng)塗覆。
折疊(dié)壓緊機構
手動壓緊(jǐn)、機(jī)械壓緊(jǐn)、液壓壓緊。
a、手動壓緊:是(shì)以螺旋(xuán)式機械千斤頂(dǐng)推動(dòng)壓緊(jǐn)闆将(jiāng)濾闆(pǎn)壓(yā)緊。
b、機械(xiè)壓緊:壓緊機構(gòu)由電動(dòng)機(配置..的過(guò)載保護器(qì))減速(sù)器、齒(chǐ)輪付、絲杆(gǎn)和(hé)固定
螺母組(zǔ)成。壓緊時,電(diàn)動機正轉,帶(dài)動減速器、齒(chǐ)輪(lún)付,使(shǐ)絲杆(gǎn)在固(gù)定絲母中(zhōng)轉動(dòng),推動(dòng)壓緊闆将濾闆、濾(lǜ)框壓緊(jǐn)。當壓緊力越(yuè)來(lái)越大時(shí),電機負(fù)載電流增(zēng)大,當(dāng)大到(dào)保護器設(shè)定(dìng)的電(diàn)流值時(shí),達到(dào)較大壓緊(jǐn)力,電機切斷電(diàn)源,停(tíng)止(zhǐ)轉(zhuǎn)動,由于絲杆和固定(dìng)絲母有(yǒu)可靠的(de)自鎖螺旋(xuán)角(jiǎo),能(néng)可靠地..工(gōng)作過(guò)程中(zhōng)的壓緊狀(zhuàng)态,退(tuì)回時(shí),電機(jī)反(fǎn)轉,當壓緊闆(pǎn)上的壓塊,觸(chù)壓(yā)到行(háng)程開(kāi)關時(shí)退回(huí)停(tíng)止(zhǐ)。
c、液壓(yā)壓緊:液(yè)壓壓緊(jǐn)機構的組(zǔ)成由(yóu)液壓站、油缸、活(huó)塞、活塞(sāi)杆以及(jí)活塞(sāi)杆與壓緊(jǐn)闆連
接(jiē)的哈夫蘭卡片液壓站(zhàn)的結構組成有:電機(jī)、油泵、溢流閥(調節(jiē)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱(xiāng)。液(yè)壓壓(yā)緊機(jī)械壓緊時(shí),由液(yè)壓(yā)站供高壓油(yóu),油缸與活(huó)塞構成的元件(jiàn)腔充滿(mǎn)油液,當(dāng)壓力大于(yú)壓緊(jǐn)闆運行的(de)摩擦阻力時,壓緊闆緩慢地壓緊濾(lǜ)闆,當壓緊力達到溢(yì)流閥(fá)設(shè)定(dìng)的壓力值(由壓(yā)力表指(zhǐ)針顯示(shì))時,濾(lǜ)闆、濾(lǜ)框(闆(pǎn)框式)或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊(jǐn),溢流閥開(kāi)始卸荷,這(zhè)時,切(qiē)斷(duàn)電機電(diàn)源,壓緊動作完(wán)成(chéng),退回時(shí),換向(xiàng)閥換(huàn)向(xiàng),壓(yā)力油進入(rù)油(yóu)缸的有(yǒu)杆腔(qiāng),當(dāng)油(yóu)壓能(néng)克服(fú)壓緊(jǐn)闆的(de)摩擦阻力時,壓(yā)緊闆開始(shǐ)退回(huí)。液壓(yā)壓緊為自(zì)動保壓時(shí),壓緊(jǐn)力是由電接點(diǎn)壓力表控(kòng)制的,将壓(yā)力表的上(shàng)限指(zhǐ)針(zhēn)和(hé)下限(xiàn)指針(zhēn)設定在工(gōng)藝要求的(de)數值(zhí),當壓(yā)緊力達到(dào)壓力表(biǎo)的(de)上限(xiàn)時,電(diàn)源切斷,油(yóu)泵停止(zhǐ)供(gòng)電,由(yóu)于油路(lù)系(xì)統可(kě)能産(chǎn)生(shēng)的内漏和外(wài)漏造成壓(yā)緊力下降,當降(jiàng)到壓力表下限(xiàn)指針時(shí),電(diàn)源接(jiē)通(tōng),油(yóu)泵(bèng)開(kāi)始供(gòng)油,壓力(lì)達(dá)到上限時,電源切斷(duàn),油泵停止(zhǐ)供油(yóu),這樣(yàng)循(xún)環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物(wù)料的(de)過程中..壓緊力(lì)的效(xiào)果。
折(shé)疊過濾機構
過濾機(jī)構由濾闆、濾框(kuàng)、濾(lǜ)布、壓榨隔膜(mó)組成,濾闆(pǎn)兩側(cè)由濾布(bù)包(bāo)覆,需(xū)配置(zhì)壓(yā)榨(zhà)隔膜(mó)時,一(yī)組濾闆由(yóu)隔膜闆(pǎn)和(hé)側闆組成(chéng)。隔(gé)膜(mó)闆(pǎn)的(de)基闆兩側(cè)包覆着橡膠(jiāo)隔膜,隔(gé)膜外(wài)邊包(bāo)覆着(zhe)濾布(bù),側闆即普(pǔ)通的(de)濾闆。物料從止推(tuī)闆(pǎn)上的(de)時料(liào)孔進入各(gè)濾室,固體(tǐ)顆粒(lì)因其粒徑大于(yú)過濾(lǜ)介質(濾布(bù))的孔徑(jìng)被截留(liú)在濾室(shì)裡,濾液(yè)則從濾闆(pǎn)下方(fāng)的(de)出液孔流出(chū)。濾餅需(xū)要榨幹時,除用隔膜壓(yā)榨外,還可用壓(yā)縮空(kōng)氣或蒸氣(qì),從(cóng)洗滌口通入(rù),氣流(liú)沖(chòng)去濾餅(bǐng)中的水(shuǐ)份,以降(jiàng)低濾餅的含水(shuǐ)率。
(1)過(guò)濾方式
濾(lǜ)液流(liú)出的方式(shì)分明流過濾和暗流過濾。
a、明流(liú)過濾:每(měi)個濾闆(pǎn)的下方出液孔(kǒng)上裝有水咀,濾液直觀(guān)地(dì)從(cóng)水(shuǐ)咀裡流出。
b、暗流過濾:每個濾闆(pǎn)的下(xià)方(fāng)設有出(chū)液通(tōng)道(dào)孔,若幹(gàn)塊濾闆的出(chū)液孔連成一個出(chū)液通
道,由止推闆下(xià)方的出液(yè)孔相連接的管(guǎn)道排出。
(2)洗滌(dí)方式
濾餅需(xū)要洗滌時,有(yǒu)明(míng)流單向洗(xǐ)滌和雙向(xiàng)洗滌,暗流單向(xiàng)洗滌(dí)和(hé)雙向洗(xǐ)滌。
a、明(míng)流單向洗(xǐ)滌是,洗(xǐ)液從止(zhǐ)推闆(pǎn)的洗(xǐ)液進(jìn)孔依次(cì)進(jìn)入,穿(chuān)過濾布(bù)再穿過(guò)濾餅(bǐng),從(cóng)無孔濾(lǜ)闆流出,這(zhè)時有(yǒu)孔闆(pǎn)的出(chū)液水(shuǐ)咀處于關閉狀(zhuàng)态,無(wú)孔闆的出(chū)液水咀是(shì)開啟狀态(tài)。
b、明流(liú)雙向洗滌(dí)是,洗液從止推闆上方的(de)兩側(cè)洗(xǐ)液進孔(kǒng)先後(hòu)兩次(cì)洗滌(dí),即洗(xǐ)液(yè)先從一(yī)側洗滌再從另(lìng)一側洗滌,洗液(yè)的出(chū)口同進口(kǒu)是對角線方向(xiàng),所以又叫(jiào)雙向(xiàng)交叉洗滌。
c、暗流(liú)單向流滌是,洗(xǐ)液從止推闆(pǎn)的(de)洗液(yè)進(jìn)孔依次進入有(yǒu)孔(kǒng)闆,穿(chuān)過濾(lǜ)布再穿過(guò)濾餅(bǐng),從無孔濾(lǜ)闆流出。
d、暗(àn)流雙(shuāng)向洗滌是洗液(yè)從止闆上方的兩側的兩個洗(xǐ)液進孔先後兩(liǎng)次洗(xǐ)滌,即洗(xǐ)滌(dí)先從一側(cè)洗滌,再從另(lìng)一側洗(xǐ)滌,洗液的(de)出口(kǒu)是對(duì)角(jiǎo)線(xiàn)方向(xiàng),所以又(yòu)叫(jiào)暗流(liú)雙向(xiàng)交叉洗滌(dí)。
(3)濾布(bù):濾布是一種主(zhǔ)要過濾介質,濾布(bù)的(de)選用(yòng)和使(shǐ)用,對過濾(lǜ)效果有決(jué)定性(xìng)的作用,選用時要根(gēn)據過(guò)濾物(wù)料的ph值(zhí),固(gù)體粒(lì)徑等(děng)因(yīn)素選(xuǎn)用(yòng)合适(shì)的濾布材(cái)質和孔(kǒng)徑(jìng)以..低(dī)的過(guò)濾成本和高的過濾效率(lǜ),使用(yòng)時,要..濾布平整不打折,孔徑暢通。