壓濾(lǜ)機的結構由三(sān)部(bù)分組成:

　　折疊(dié)機架(jià)

　　機架是壓濾機的基礎部件，兩端(duān)是(shì)止推(tuī)闆和壓(yā)緊頭，兩側(cè)的大(dà)梁将二(èr)者連執着起來，大梁用以(yǐ)支撐(chēng)濾闆、濾框(kuàng)和壓(yā)緊闆(pǎn)。為(wéi)了滿足(zú)..衛生需(xū)要，機架(jià)需要包(bāo)上不鏽(xiù)鋼。包不(bú)鏽(xiù)鋼技(jì)術可做(zuò)參考，其(qí)質量可滿足歐(ōu)洲客戶(hù)的需要(yào)。

　　a、止推闆:它與支(zhī)座連接将壓濾機的一端坐落(luò)在地基(jī)上(shàng)，廂式(shì)壓濾機的止推(tuī)闆中間是進料(liào)

　　孔，四個角(jiǎo)還有(yǒu)四個(gè)孔(kǒng)，上兩角(jiǎo)的孔是洗(xǐ)滌液(yè)或(huò)壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出(chū)口(暗流(liú)結構還(hái)是濾(lǜ)液(yè)出(chū)口)

　　b、壓緊闆(pǎn):用以壓緊(jǐn)濾闆(pǎn)濾(lǜ)框，兩側的滾(gǔn)輪用以(yǐ)支撐壓緊闆(pǎn)在大(dà)梁的軌道上滾(gǔn)動。

　　c、大梁:是(shì)承重(zhòng)構(gòu)件(jiàn)，根(gēn)據使用(yòng)環境防(fáng)腐的要(yào)求，可選(xuǎn)擇(zé)硬質(zhì)聚氯乙(yǐ)烯(xī)、聚丙(bǐng)烯、不(bú)鏽鋼包覆(fù)或新型防(fáng)腐塗(tú)料等塗覆(fù)。

　　折(shé)疊壓緊機構

　　手動壓緊、機械壓緊(jǐn)、液壓壓(yā)緊。

　　a、手動(dòng)壓緊:是(shì)以螺旋(xuán)式機(jī)械千斤頂(dǐng)推動壓緊(jǐn)闆将(jiāng)濾闆壓(yā)緊。

　　b、機械(xiè)壓緊(jǐn):壓緊機構(gòu)由電動機(jī)(配置(zhì)..的過載保護器)減速器、齒(chǐ)輪付(fù)、絲杆(gǎn)和固定

　　螺母組成(chéng)。壓(yā)緊時(shí)，電動機正轉，帶(dài)動減速器、齒輪(lún)付，使絲杆(gǎn)在固定絲母中(zhōng)轉動，推動壓(yā)緊闆将(jiāng)濾闆、濾框壓緊(jǐn)。當壓緊力越來(lái)越大時，電(diàn)機負載電(diàn)流(liú)增大，當(dāng)大到(dào)保護器設定(dìng)的電(diàn)流值時(shí)，達到較大壓緊(jǐn)力，電機切斷電(diàn)源，停(tíng)止轉(zhuǎn)動，由于絲(sī)杆和固定(dìng)絲母有可(kě)靠的(de)自鎖螺旋角，能(néng)可靠地(dì)..工(gōng)作過程中的(de)壓緊狀态，退回(huí)時，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當壓緊闆(pǎn)上的壓塊，觸(chù)壓(yā)到行(háng)程開(kāi)關時(shí)退回停(tíng)止(zhǐ)。

　　c、液壓(yā)壓緊:液(yè)壓壓緊(jǐn)機構的組(zǔ)成由(yóu)液壓站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞(sāi)杆(gǎn)與壓緊(jǐn)闆連

　　接的哈夫(fū)蘭卡片液壓站(zhàn)的結構組成有:電機、油泵(bèng)、溢流(liú)閥(調節壓力)換向閥(fá)、壓力表、油(yóu)路、油箱。液(yè)壓壓緊機械壓緊(jǐn)時，由液壓站(zhàn)供高(gāo)壓油(yóu)，油缸與活(huó)塞構成的(de)元件(jiàn)腔充(chōng)滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊闆運行的(de)摩擦(cā)阻力時(shí)，壓緊闆緩慢地壓緊濾(lǜ)闆，當壓(yā)緊(jǐn)力達(dá)到溢(yì)流(liú)閥設(shè)定(dìng)的壓力值(由壓力表指針(zhēn)顯示(shì))時，濾闆、濾框(闆框式)或濾闆(廂(xiāng)式)被壓緊(jǐn)，溢流閥開始卸荷，這(zhè)時，切斷電機電源，壓(yā)緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向(xiàng)閥換向，壓(yā)力油(yóu)進入(rù)油缸(gāng)的有(yǒu)杆腔，當油壓能(néng)克服(fú)壓緊闆的(de)摩擦阻(zǔ)力時，壓(yā)緊闆開始退回。液壓壓緊(jǐn)為自(zì)動保壓(yā)時，壓緊力是(shì)由電接點壓(yā)力表(biǎo)控(kòng)制的(de)，将壓(yā)力表(biǎo)的上(shàng)限指針和下限指針設定(dìng)在工(gōng)藝要(yào)求的(de)數值(zhí)，當(dāng)壓(yā)緊力(lì)達到(dào)壓力表的上限(xiàn)時，電源(yuán)切斷，油泵停止供(gòng)電，由(yóu)于油路系統可(kě)能産(chǎn)生的内漏和外漏造(zào)成壓(yā)緊力下(xià)降(jiàng)，當降(jiàng)到壓(yā)力(lì)表下限(xiàn)指針時，電(diàn)源接(jiē)通，油泵(bèng)開始供(gòng)油，壓力(lì)達到上(shàng)限時(shí)，電源切斷(duàn)，油泵停止供油，這樣(yàng)循環以達(dá)到過濾物料的(de)過程(chéng)中(zhōng)..壓緊力(lì)的效果(guǒ)。

　　折(shé)疊過(guò)濾機構(gòu)

　　過(guò)濾機(jī)構由(yóu)濾闆(pǎn)、濾框(kuàng)、濾布、壓榨(zhà)隔膜(mó)組成，濾闆兩側由濾(lǜ)布包覆，需(xū)配置壓(yā)榨隔膜(mó)時，一(yī)組濾闆由(yóu)隔膜闆(pǎn)和側闆(pǎn)組成(chéng)。隔膜(mó)闆的(de)基闆兩側(cè)包覆(fù)着橡膠隔膜，隔(gé)膜外(wài)邊包(bāo)覆着(zhe)濾布，側闆即普(pǔ)通的濾(lǜ)闆。物料從止(zhǐ)推(tuī)闆上的(de)時料孔進入各濾室(shì)，固體顆粒(lì)因(yīn)其粒徑(jìng)大于(yú)過濾介質(濾布(bù))的孔徑被(bèi)截留(liú)在濾(lǜ)室(shì)裡，濾液(yè)則從(cóng)濾闆下方(fāng)的出液孔流出(chū)。濾餅(bǐng)需要(yào)榨幹(gàn)時，除用隔膜壓榨外(wài)，還可(kě)用壓(yā)縮空(kōng)氣或蒸氣(qì)，從洗滌口(kǒu)通入(rù)，氣流沖去濾餅(bǐng)中的水份(fèn)，以降低濾餅(bǐng)的含水(shuǐ)率。

　　(1)過濾方式

　　濾液流出的方式(shì)分明流(liú)過(guò)濾和暗流(liú)過(guò)濾。

　　a、明流過濾:每(měi)個(gè)濾闆的下方出液孔(kǒng)上裝有水咀，濾液直(zhí)觀(guān)地從(cóng)水(shuǐ)咀裡流出(chū)。

　　b、暗流(liú)過濾:每(měi)個濾闆(pǎn)的下(xià)方(fāng)設有出(chū)液通道孔，若幹(gàn)塊濾闆(pǎn)的出液(yè)孔連成一個出液通

　　道，由止推(tuī)闆下(xià)方的出液孔(kǒng)相(xiàng)連接的管(guǎn)道排(pái)出。

　　(2)洗滌方(fāng)式

　　濾餅需要洗滌時，有明流單(dān)向洗(xǐ)滌和雙向洗滌，暗流單向(xiàng)洗滌和雙向洗(xǐ)滌。

　　a、明流單向洗滌是(shì)，洗液從止(zhǐ)推闆(pǎn)的(de)洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿(chuān)過濾(lǜ)布再穿過濾餅，從無(wú)孔濾闆流(liú)出(chū)，這時有(yǒu)孔闆的(de)出(chū)液水(shuǐ)咀處于關閉狀(zhuàng)态，無孔闆的出液水(shuǐ)咀(jǔ)是開啟(qǐ)狀态(tài)。

　　b、明(míng)流雙向(xiàng)洗滌是，洗液從(cóng)止推闆上(shàng)方的兩側洗(xǐ)液(yè)進(jìn)孔(kǒng)先後兩次(cì)洗滌(dí)，即洗液(yè)先從一(yī)側洗滌再從另一側洗滌，洗液(yè)的出口同進(jìn)口(kǒu)是對(duì)角(jiǎo)線(xiàn)方向(xiàng)，所以又(yòu)叫雙向(xiàng)交叉洗(xǐ)滌(dí)。

　　c、暗流(liú)單(dān)向流滌(dí)是，洗(xǐ)液從止推闆的(de)洗液(yè)進孔(kǒng)依次進入有(yǒu)孔闆，穿過濾布再穿過濾餅(bǐng)，從無(wú)孔濾(lǜ)闆流(liú)出。

　　d、暗(àn)流雙向洗滌是洗液(yè)從止闆(pǎn)上(shàng)方的(de)兩側的(de)兩個洗(xǐ)液進孔先(xiān)後兩(liǎng)次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌(dí)，再從(cóng)另(lìng)一側洗(xǐ)滌，洗液(yè)的出口是對(duì)角線方向(xiàng)，所以又叫(jiào)暗流(liú)雙向(xiàng)交叉(chā)洗滌(dí)。

　　(3)濾布:濾(lǜ)布是一(yī)種主(zhǔ)要過濾介(jiè)質，濾布(bù)的(de)選用(yòng)和使(shǐ)用，對(duì)過濾(lǜ)效果有決(jué)定性(xìng)的作(zuò)用，選(xuǎn)用時要根據過(guò)濾物料的(de)ph值(zhí)，固(gù)體粒(lì)徑等(děng)因(yīn)素選用合适(shì)的濾(lǜ)布材質和(hé)孔徑(jìng)以..低的過(guò)濾成本和(hé)高的過濾效率(lǜ)，使用(yòng)時(shí)，要(yào)..濾布(bù)平整不打折，孔徑暢(chàng)通。